Введение к работе
Актуальность темы: Формообразование резьбовой поверхности детали методом кинетопластики находит самое широкое применение, развитию и изучению которого уделяется большое внимание. Причем, предпочтение отдается обработке на универсальном оборудовании с различной степенью автоматизации при помощи реэьбонакатных головок (РНГ), позволяющей сочетать резьбонакатывание с другими видами обработки в единой технологической наладке.
Развитие некоторых областей промышленности привело к распространению во всем мире мелких крепежных резьб. Традиционные методы обработки и инструменты, используемые для накатки этого диапазона малопроизводительны и неэффективны. Особое значение приобретает использование реэьбонакатных головок для обработки резьбы на мелкоразмерных деталях, как вследствие слабой изученности так и из-за трудности создания инструментов и осуществления процессов.
Актуальной задачей является создание процесса и накатного инструмента (РНГ), обеспечивающих получение качественных
резьб предельно малых диаметров (0.25-2.0 мм), позволяющих
О производить обработку деталей в многоинструментальных наладках современного оборудования, в сочетании с другими видами обработки и обладающих большими технологическими возможностями и высокой производительностью.
Цель работы - создание нового типа реэьбонакатных головок со встречнодвижущиыися плоскими плашками на основе изучения особенностей данного процесса накатывания мелкоразмерных резьб. К особенностям формообразования предельно мелкораэыерных резьб (0.25 - 2.0) следует отнести малую' прочность и жесткость стержня под накатывание, ограниченность рабочей зоны для размещения деформирующих элементов головки, что в свою очередь требует исследования особенностей кинематики , прогнозирования динамических факторов на соответствующих стадиях процесса и условий формообразования, необходимых и достаточных для получения качественной резьбы.
Общая методика исследований. Работа представляет собой комплекс теоретических и экспериментальных исследований процесса накатывания мелкоразмернил резьб при помели РНГ с
плоскими накатными элементами, с использованием возможностей PC ЭВМ для численного моделирования, а также путем натурального моделирования.
Научная новизна представленной работы состоит из совокупности закономерностей, положений и зависимостей, обосновывающих возможность и условия реализации процесса с помощь» головок, выОора основных конструктивных элементов инструмента и складывается из следующих компонентов:
- концепции резьбонакатной головки для предельно мелко
размерных резьб на Сазе использования процесса накатывания
двумя встречнодвижущимися плашками;
~ закономерностей профилирования плоских инструментов численными методами на PC ЭВМ (прямая задача);
системы профилирования инструмента для решения об- ратной'задачи и результатов моделирования на ее основе проектных ситуаций для оценки точности обрабатываемой резьбы;
аналитического описания условий захвата заготовкой плоских плашек резьбонакатной голбвки, обосновывающего возможность реализации процесса в условиях использования плоских неприводных формообразующих инструментов;
зависимостей для определения диаметра стержня под накатывание, учитывающих специфику мелкоразмерных резьб;
графического и формализованного описания процесса формирования витка резьбы;
зависимостей для определения основных конструктивных элементов резьбонакатной головки.
Практическая ценность Разработана новая патентночис-тая модель РНГ для обработки предельно мелкоразмерных резьб в диапазоне диаметров 0.25 - 2.0 мм.
Реализация работы. Конструкция резьбонакатной головки с плоскими резьбонакатными формообразующими элементами передана для использования на КИПО "фрезер".
Апробация работы. Основные положения работы доложены м обсуждены на научно-технической конференции "Наукоемкие Технологии в машиностроении и приборостроении" г.Рыбинск 1994 г. и ааседаниях кафедры "Инструментальная техника и компьютерное моделирование" МГТУ "СТАНКИН".
Публикации. По материалам Диссертации опубликованы та* иск доклада на маучмо-твхничоской конференции "Наукоемкие
технологии в машиностроении и приборостроении"/ направлена заявка на изобретение, подготовлены к печати методические указания к лабораторной работе.