Введение к работе
Актуальность. Широкое применение, а во многих случаях и незаменимость алмазного инструмента в машиностроении, строительной индустрии и при бурении геологоразведочных скважин определяют актуальное!ь проблемы повышения работоспособности алмазного инструмента. К основным факторам, определяющим работоспособность инструмента, относятся качество алмазного сырья, физико-механические свойства связки и их соотношение со свойствами алмазов и обрабатываемого материала, конструктивные параметры инструмента, технология изготовления инстру-мен га и режим его 'эксплуатации.
Одной из наиболее сложных задач в создании алмазного инструмента является обеспечение надежного закрепления алмаза в матрице инструмента, что связано с малыми размерами и неправильной геометрической формой технических алмазов, а также плохой смачиваемостью их поверхности расплавами металлов.
В связи с изложенным повышение ресурса алмазных unci р\ ментом на металлической связке путем увеличения надежности крепления зерна в инструменте и роста прочностных свойств алмазов на основе разработки методов и технологии металлизации зерна являются акіуальной научно-технической проблемой.
Цель р_аботьь Повышение ресурса алмазных инструментов на металлической связке на основе разработки составов покрытия, оборудования и технологии для металлизации алмазного сырья.
[jay11 н а яі і ов из і ia rui^rjTjbi3ju< шот а^с^у?:
взаимосвязях составов, параметров и условий получения покрытий иошю-илазменной металлизацией с качеством алмазного сырья н технологией изготовления инструмента;
опенке надежности удержания зерна в связке, на основе цпк. шческо] о характера изменения нагрузки.
Пракшческая полезность заключается в разработке:
- техно.іоіип металлизации алмазов и оригинальных кон-
cips кций оборудования для ее реализации;
- методики определения прочности удержания черна в мат
рице инструмента и установки для ее реализации;
- установки для определения статической прочности алмазов.
Реализация результатов работы. Результаты работы исполь
зуются в АО "Терекалмаз" (г. Терек) и. Научно-исследовательском
институте методики и техники разведки (г. Санкт-Петербург) при
разработке и изготовлении правящего и породоразрушагощего аи-
мазного инструмента.
Апробация и публикация работы.
Работа полностью доложена и обсуждена на научном семинаре кафедры "Экспериментальная физика" КБГУ. на заседаниях кафедр "Технология автоматизированного производства" КБГУ и "Технология формообразующей обработки" МГТУ "СТАНКИН".
Основные научные и практические результаты работы докладывались на республиканских научно-технических конференциях: по проблемам машиностроения (Нальчик. 1976, 1978, 1980.
-
1984, 1086, 1987, 1997 г.г.); "Методологические, теоретические и прикладные проблемы машиностроения" и "Проблемы создания и эксплуатации гибких производственных систем" (Саранск,
-
1985), Всероссийской научной конференции "Физика межфазных явлений и процессов взаимодействия потоков энергии с твердыми телами": (Нальчик, 1995 г.).
Результаты.исследований опубликованы в 39 работах, в т.ч. монографии, в 12 статьях в научно-технических журналах и сборниках, защищены 2 авторскими свидетельствами и патентом Российской Федерации.
Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 261 наименования, содержит 178 страниц машинописного текста, 38 рисунков. 14 таблиц и приложения.