Электронная библиотека диссертаций и авторефератов России
dslib.net
Библиотека диссертаций
Навигация
Каталог диссертаций России
Англоязычные диссертации
Диссертации бесплатно
Предстоящие защиты
Рецензии на автореферат
Отчисления авторам
Мой кабинет
Заказы: забрать, оплатить
Мой личный счет
Мой профиль
Мой авторский профиль
Подписки на рассылки



расширенный поиск

Оптимизация режимов безлюдных технологических процессов механической обработки деталей Мотин, Вячеслав Николаевич

Данная диссертационная работа должна поступить в библиотеки в ближайшее время
Уведомить о поступлении

Диссертация, - 480 руб., доставка 1-3 часа, с 10-19 (Московское время), кроме воскресенья

Автореферат - бесплатно, доставка 10 минут, круглосуточно, без выходных и праздников

Мотин, Вячеслав Николаевич. Оптимизация режимов безлюдных технологических процессов механической обработки деталей : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.03.01 / Гос. техн. ун-т.- Ростов-на-Дону, 1995.- 20 с.: ил. РГБ ОД, 9 95-3/11-8

Введение к работе

Актуальность.

Глубокое реформирование экономики страны выдвигает на первый план проблему создания экономически эффективного производства Для этого,прежде всего,необходимо иметь научно-обоснованные методы оптимизации основных технологических процессов данного производства Г машиностроении к таким процессам относятся процессы механической обработки деталей.

При современном уровне автоматизации производства экономически наиболее эффективными являются безлюдные технологические процессы обработки деталей с высокими требованиями,предъявляемыми к качеству обработанной поверхности. Оптимизация режимов работы современного сложного и дорогостоящего оборудования,используемого в таких процессах, является актуальной научно-технической проблемой.

Цель работы.

Повышение производительности и снижение себестоимости обработки деталей в безлюдных технологических процессах автоматизированного производства

методика исследования.

На базе математической теории надёжности создана модель безлюдного технологического процесса обработки дорогостоящих деталей. Эта модель даёт возможность разработать методы оптимизации режимов ре-эания по критериям производительности и себестоимости с учётом стохастического характера времени безотказной работы инструмента.

Для исследования характера связей между отдельными параметрами технологического процесса в лабораторных и в заводских условиях

проведены трудоёмкие испытания статистических стойкостных характе-

ристик инструмента.

При анализе моделей использовались теория вероятностей,теория надёжности,математическая статистика, нелинейное программирование, методы классического анализа Все расчёты проводились на ЭВМ.

Достоверность теоретических и практических исследований подтверждена производственными экспериментами и внедрением полученных результатов в практику металлообработки.

Научная новизна

На основе

теоретических обобщений моделей технологических процессов механической обработки деталей;

учёта вероятностного характера износовых отказов инструмента;

исследования законов распределения времени безотказной работы режущего инструмента;

вычислительных методов оптимизации

построена надёжностная модель безлюдного технологического процесса обработки дорогостоящих деталей и на этой основе разработан новый эффективный метод построения алгоритмов оптимизации режимов резания для широких классов технологических процессов рассматриваемого типа при различных критериях оптимизации. Построенная модель допускает введение дополнительных условий и ограничений,являясь инвариантным ядром моделей рассматриваемого класса

Практическая значимость.

Разработаны и внедрены в практику металлообработки новые инженерные методики расчёта оптимальных режимов резания для безлюдных технологических процессов механической обработки дорогостоящих деталей в автоматизированном производстве.

Разработаны и внедрены программы ЭВМ для :

а)расчёта оптимальных режимов проектируемых безлюдных техноло-

гических процессов механической обработки деталей;

б)оптимизации режимов существующих технологических процессов;

в) сравнительной экономической оценки вариантов технологических процессов в альтернативных ситуациях.

Использование расчётных оптимальных режимов на операциях механической обработки обеспечивает повышение производительности на 12-15 и снижение себестоимости обработки на 16-20 процентов.

Результаты работы могут использоваться в технологических и конструкторских отделах заводов,в проектных и научно-исследовательских институтах,занимающихся проектированием станков и разработкой технологических процессов.

Теоретические и практические положения работы нашли отражение и используются в учебном курсе ДГТУ "Обработка металлов резанием" и могут быть рекомендованы к использованию в учебных курсах специальностей 05. 03.01 и 05.02.08 высших технических учебных заведений.

Реализация в промышленности.

Новые предлагаемые автором методы расчёта оптимальных режимов металлообработки для безлюдных технологических процессов прошли промышленные испытания в механических цехах АО "Ростсельмаш",на Азовском оптико-механическом объединении.на заводах КТО, КПА (г. Азов),АО "Агат".АО "Квант" и Северо-Кавазском Центре стандартизации и метрологии (контрольно-поверочные операции). Результаты положительны, подтверждают теоретические положения работы.

Промышленные испытания осуществляются на обработке корпусных и формообразующих деталей,кронштейнов сложной конфигурации и пресс-форм.

В научно-исследовательские и проектно-конструкторские организации (Гипрокомбайнпром, ПКТИ, СКВ АСРостсельмаш" и др.) разработанные в диссертации методы переданы для использования при разработке но-

5"

вых технологических процессов и проектирования новых цехов и заво дов автоматизированной металлообработки.

Апробация работы.

Отдельные части работы докладывались и получили одобрение на трёх международных конференциях в г. Ростове-на-Дону и в г. Евпатории, на кафедрах "Металлорежущие станки и инструмент" и "Технология машиностроения" Донского государственного технического университета

Все внедрения в заводскую практику новых режимов работы станков и методики их расчётов для безлюдных технологических процессов печатались в материалах СКШГИ с 1986 г. по 1994 г.

Публикации.

По материалам диссертации опубликованы 12 работ.

Диссертация состоит из введения, трех глав и заключения, изложена на 173 страницах. Список литература содержит 148 наименований. Прилагаются рисунки,таблицы, программы ЭВМ, блок-схемы вычислительных алгоритмов.