Введение к работе
'
Актуальность проблемы. Существующие традиционные методы финишной обработки не решают в полной мере проблем увеличения производительности и улучшения микро- и макрогеометрии рабочих поверхностей, повышения точности их геометрической-формы и размеров, улучшения физико-механических свойств обрабатываемой детали.
Непрерывное возрастание требований к качеству обрабатываемых поверхностей, особенно крупногабаритных изделий, в различгшх отраслях общего и специального машиностроения, обуславливают необходимость постоянного совершенствования финишных методов обработки.
Одним из перспективных методов является магнитно-ебрэзивная обработка (МАО), позволяющая обрабатывать детали с различными геометрическими формами, размерами и физике—механическими свойства-. ми. Сочетание преимуществ обработки жесткозакрепленным и свободным абразивом, возможность регулирования жесткости абразивного инструмента силами магнкгпеге поля обеспечивают высокую универсальность данного метода, улучшение качества обработанных изделий и повышение производительности обработки.
Перспективность и возможности метода магнитно-абразивной обработки свидетельствуют о необходимости расширения облвсти его применения, в частности, для обработки крупногабаритных плоских поверхностей. Метод МАО позволяет решить ряд экологических проблем, имеющих место, например, при химической обработке поверхностей.
При этом необходимо отметить, что исследования МАО проводились чаще всего с применением магнитных изделий, имевших ширину обработки не более 300 мм, не достаточно изучены вопросы, раскрывающие возможности обработки немагнитных материалов.
Для реализации процесса МАО крупногабаритных плоских изделий практически не создано оборудования, не разработаны производительные схемы и в связи с этим отсутствуют сведения об особенностях обработки, эффективности их применения, рациональных режимах резания и т.д.
Цель работы. Создание, исследование и промышленное освоение технологических процессов и оборудования для магнитно-эбрвэивной обработки крупногабаритных плоских поверхностей изделий машиностроения.
Научная новизна. Выполнены теоретические исследования, подтвержденные экспериментально, раскрывающие особенности процесса МАО крупногабаритных плоских поверхностей и дополняющие физическую сущность и кинематику процесса обработки; установлена взаимосвязь конструктивных и технологических факторов, оказывающих наибольшее влияние на основные показатели МАО; разработана методика исследования конструктивных параметров магнитного индукторе,основанная на расчете и анвлизе характеристик магнитного поля в межполюсном и рабочем зазорах; определены условия формирования эффективного порошкового инструмента и оптимальные соотношения его геометрических параметров; получены экспериментальные зависимости основных показателей процесса обработки от конструктивных параметров и технологических факторов; установлено влияние физико-механических свойств обрабатываемой детали и инструмента на работоспособность ферроабразивных порошков, обрабатываемость немагнитных материалов.
Практическая ценность работы заключается в создании и освоении высокопроизводительной схемы и устройства для магнитно-абразивной обработки крупногабаритных плоских поверхностей, эффективного абразивного инструмента, оптимальных составов СОЖ.
Разработаны: устройство для магнитно-абразивной обработки плоских поверхностей (положит, реш. по заявке № 4829969 от 21. 01,1991 г.), обеспечивающее высокую эффективность процесса МАО; технологические рекомендации по промышленному применению метода и создано оборудование для его реализации.
Применение разработанной технологии МАО крупногабаритных плоских поверхностей позволяет повысить качество обработки, увеличить производительность и улучшить условия труда. Годовой экономический эффект от внедрения составляет 51,2 тыс.руб.
Реализация работы.Технология и оборудование для МАО крупногабаритных плоских поверхностей внедрены в производство для восстановления качества поверхности прокладочных листов из нержавеющей стали XI6HI0T размером 1500x2000 мм при производстве декоративного пластика на Гомельском заводе торгового оборудования.
Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и обсуадены на:
- XXIX научно-технической конференции. Секция "Машиностроение" (г.Улан-Удэ, 1990 г.); 2
3-ей Областной научно-практической конференции "Экономное и рациональное использование природных, материальных и топливно-энергетических ресурсов в промышленности и строительстве" (г.Гомель, 1988 г.);
научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава БГШ (г. Минск, 1568 г.) и ГПИ (г.Гомель,. 1935 и
1988 г.г.);
- заседаниях кафедры "Технология машиностроения" БПИ (г. Минск
1989 и 1990 г.г.) и "Металлорежущие станки и инструменты" ГПИ
(г. Гомель, 1990 г.).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 научных работ, в т.ч. I изобретение.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованной литературы, приложений и содержит: 135 страниц машинописного текста, 14 таблиц, 57 рисунков, 165 названий литературных источников и 16 страниц приложений.