Введение к работе
Актуальності, темы. Повышение эффективности машиностроитель ного производства обусловливает необходимость широкого использования высокопроизводительного оборудования, позволяющего автоматизировать процессы механообработки. В этой связи особенно актуальными становятся исследования, посвященные вопросам диагностики состояния как технологической системы п целом, так и ее отдельных составляющих.
Существующие в настоящее время системы и способы диагностики, как правило, основаны на использовании уставок, что обусловливает необходимость проведения предварительных исследований для их определения. Поэтому такие методы неэффективны в гибком автоматизированном производстве. В этой связи возникает острая необходимость разработки оперативных диагностических параметров и признаков, основанных на физических закономерностях процесса резания, адекватно огражаюшігх состояние инструмента.
Современный подход к процессу резания возможен только при рассмотрении его как системы и предполагает широкое использование достижении как фундаментальных, так и прикладных наук в облает и материаллопе-дения, теории информации и др. В последнии годы создано новое научное направление - синергетика или теория самоорганизации, изучающая эволюцию термодинамически неустойчивых систем.
В этой связи, изучение процесса резания с позиции термодинамики ие-рптговесных процессов и разработка на этой основе систем диагностики состояния режущего инструмента яатяетет птжной научно-технической задачей.
Цель работы: повышение надежности механообработки в ароматизированном производстве за счет диагностики состояния твердосплавного режущего инструмента на основе вероятностных и информационных параметров сигналов акустической эмиссии (АЭ) и термоЭДС.
Научная новіші:» состоит в следующем:
- установлена взаимосвязь информационной энтропии, дисперсии, эксцесса сигналов АЭ и термоЭДС при резании с состоянием режущего инструмента;
получены зксиеримешальные соотношения для критических значений информационной ошрошш, дисперсии и эксцесса, предшествующих изменению ншеисишюсти изнашивания режущею инструмента;
разработана процедура принятия решения о состоянии режущего инструмента до его затупления;
Практическую ценность представляет программное и аппаратное обеспечение, алгоритм диагностирования состояния режущего инструмента по информационной энтропии, дисперсии и эксцессу сигналов АЭ и термоЭДС при резании в реальном масштабе времени.
Лпробаціїїі работы. Основные положения диссертации доложены и
обсуждены на научно-технических конференциях Комсомольского-на-Аму-
ре государственною технического университета в 1997-1999 гг., на между
народной научно-технической конференции «Синергетика. Самоорганизую
щиеся процессы в системах и технологиях», проводимой Комсомольским-
на-Амуре государственным техническим университетом в 1998 г., на научно-
практической конференции "Современные Технологии в машиностроении",
проводимой в г. Пенза в 1999 г., на заседаниях кафедры «Технология маши
ностроения» Комсомольского-на-Амуре государственного технического
университета в 1997-2000 гг. "
Реализация результатов работы. Результаты работы''внедрены в производстве на Комсомольском-на-Амуре авиационном производственном объединении им. Ю.А. Гагарина и в учебный процесс кафедры "Технология машиностроения" Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета но дисциплинам «Диагностика состояния технологических систем», «Прочность и износостойкость режущего инструмента».
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 6 печатных работ.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов по работе, списка использованной литературы из 127 наименований, трех приложений. Диссертация изложена на 117 страницах машинописного текста, содержит 45 рисунков.