Электронная библиотека диссертаций и авторефератов России
dslib.net
Библиотека диссертаций
Навигация
Каталог диссертаций России
Англоязычные диссертации
Диссертации бесплатно
Предстоящие защиты
Рецензии на автореферат
Отчисления авторам
Мой кабинет
Заказы: забрать, оплатить
Мой личный счет
Мой профиль
Мой авторский профиль
Подписки на рассылки



расширенный поиск

Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов Сивенков Алексей Валентинович

Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов
<
Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов
>

Диссертация, - 480 руб., доставка 1-3 часа, с 10-19 (Московское время), кроме воскресенья

Автореферат - бесплатно, доставка 10 минут, круглосуточно, без выходных и праздников

Сивенков Алексей Валентинович. Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов : диссертация ... кандидата технических наук : 05.02.01 / Сивенков Алексей Валентинович; [Место защиты: С.-Петерб. политехн. ун-т].- Санкт-Петербург, 2009.- 149 с.: ил. РГБ ОД, 61 10-5/355

Введение к работе

Актуальность работы. Задача разработки и внедрения ресурсосберегающих технологий, повышение производительности труда и качества продукции является одной из основных задач, стоящих перед современным машиностроением.

Для решения этой задачи в настоящее время используются различные способы и методы нанесения защитных покрытий, которые позволили бы обеспечить эксплуатацию оборудования в условиях сочетания или раздельного влияния высоких температур, механических нагрузок, давлений в различных агрессивных средах.

Перспективным методом поверхностного упрочнения является химико-термическая обработка из жидкой фазы, связанная с диффузионным насыщением поверхностных слоев изделий различными химическими элементами. Данный метод позволяет сократить длительность технологического процесса, в заданном направлении и в широком интервале влиять на свойства поверхностных слоев изделий. С помощью химико-термической обработки можно значительно повысить коррозионную стойкость и другие служебные свойства изделий при небольших затратах легирующих элементов.

Одни и те же компоненты защитного покрытия могут быть нанесены на изделие различными методами. Тем не менее одинаковые по составу покрытия могут не обладать комплексом заданных свойств, так как большое значение имеют метод и технология их получения. Поэтому часто побуждающая причина разработки нового метода, технологии, состава покрытия - решение локальной технической задачи.

В диссертации разработана и исследована технология нанесения диффузионных покрытий из среды легкоплавких металлов, позволяющая за короткие производственные циклы наносить качественные диффузионные покрытия, обладающие рядом существенных достоинств по сравнению с покрытиями, нанесенными другими способами.

В частности, объектами исследований явились однокомпонентные диффузионные покрытия на основе никеля. В качестве транспортного расплава использовались: свинец, свинец-висмут, свинец-олово. Поэтому в отличие от известного способа с использованием щелочных металлов, предложенный способ назван способом высокотемпературного диффузионного осаждения (ВТДО).

Связь работы с научными программами. Диссертационное исследование выполнялось в рамках прикладных госбюджетных НИР кафедры Материаловедения и технологии материалов и покрытий ГОУВПО "СЗТУ": Г-7-5.1-91 "Повышение физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик металлических материалов" (1991-1995г.г.), Г-7-23-96 "Повышение физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик металлических материалов" (1996-2000г.г.), Г-7-3-2001 "Повышение физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик материалов различного назначения" (2001-2005г.г.), Г-7-01-06 "Комплексное исследование материалов различного назначе-

ния с целью оптимизации их физико-механических и служебных свойств" (2006-2011 г.г.) и договоре о выполнении НИР на 2009-2011г.г. с ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей».

Цель работы - установление закономерностей и условий формирования структуры, свойств коррозионно-стойких покрытий в процессе ВТДО из расплавов легкоплавких металлов; разработка путей повышения служебных свойств деталей машиностроения оптимизацией параметров процесса.

Научная новизна работы заключается в следующем:

разработана и опробована технология нанесения покрытий на стальные изделия, в которой в качестве транспортного расплава, используются легкоплавкие металлы: свинец, висмут, их эвтектический сплав, олово;

для осуществления процесса ВТДО использовано промышленное оборудование, обеспечивающее требуемый высокотемпературный нагрев, защиту расплава от окисления и экологическую защиту;

установлены экспериментальные и математические зависимости влияния технологических параметров процесса ВТДО на толщину никелевого покрытия;

установлена возможность повышения активности процесса ВТДО с помощью высокотемпературных флюсов и режимов ТЦО.

проведен рентгеноструктурный и спектральный анализ наносимых диффузионных никелевых покрытий;

проведены металлографические исследования и анализ микротвердости диффузионной зоны никелевых покрытий и установлены зависимости их от температуры и времени процесса ВТДО, от состава транспортного расплава;

разработана методика определения величины внутренних остаточных напряжения 1-го рода с учетом изменения модуля упругости по глубине диффузионной зоны покрытия;

определено влияние наносимых диффузионных никелевых покрытий на механические свойства сталей;

определено влияние наносимых диффузионных никелевых покрытий на коррозионную стойкость против общей коррозии, КР и МКК;

проведена практическая апробация и внедрение технологии ВТДО в различные отрасли экономики страны.

Практическая ценность работы. Предложенная новая технология процесса ВТДО из среды легкоплавких металлов на основе свинца, висмута, с добавлением олова (А.с. №1504286); с использованием флюсов, ТЦО, осуществляется с помощью стандартного промышленного оборудования. На основании теоретических и экспериментальных исследований установлены степенные функции, описывающие зависимость глубины никелевого покрытия от параметров процесса ВТДО; приведена оценка величины остаточных внутренних напряжений, механических и коррозионных свойств материалов с никелевыми покрытиями в зависимости от режимов ВТДО.

Достоверности результатов обеспечивается статистическим анализом экспериментальных исследований; методами математического планирования экспериментов для оптимизации технологических параметров процесса; при экспериментальных исследованиях использовались методы измерения микротвердости, прочности, пластичности, остаточных напряжений, коррозионной стойкости, исследования микроструктуры, рентгеноспектральный и рентгено-структурный анализ диффузионной зоны покрытия.

Реализация работы. Использование в учебном процессе СЗТУ при чтении дисциплин: «Коррозия и коррозионностойкие покрытия», «Коррозия и методы защиты изделий», «Технология материалов и покрытий», «Теория и технология термической и химико-термической обработки» и при выполнении 12 дипломных работ научно-исследовательского характера студентами специальности 150501.65 - материаловедение в машиностроении кафедры Материаловедения и технологии материалов и покрытий.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации докладывались на следующих семинарах и конференциях: научно-технических семинарах ЛДНТП, 1987, 1989 г.г.; III городская научно-практическая конференция «Проблемы совершенствования медицинской помощи населению г. Ленинграда» ГУЗЛ, 1988 г.; V областная научно-практическая конференция «Вклад молодых ученых и специалистов Псковщины в ускорение социально-экономического развития области» г. Псков, 1988 г.; семинар "Повышение свойств конструкционных сталей легированием и термообработкой" г. Киев, 1989 г.; научные семинары ЛМИ, ЛГТУ, 1989 г.; IV Всесоюзный семинар «Радиационная повреждаемость и работоспособность конструкционных материалов» ЛГТУ, 1990 г.; научный семинар кафедры «Материаловедение, пластической и термической обработки» СЗПИ, 1994, 2009 г.г.; научно-технические конференции СЗПИ, 2000, 2003 г.г.; научно-практические информационно-консультационные семинары «Материаловедение, пластическая и термическая обработка металлов» СПбГТУ, Политехника, 2001, 2004 г.г.; международная научно-техническая конференция «Современные металлические материалы и технологии и их использование в технике» СПбГТУ, 2001 г.; II Всероссийская научно-практическая конференция "Актуальные проблемы управления техническими, информационными, социально-экономическими и транспортными системами", г. СПб, 2008 г.

Публикации. По материалам диссертации имеется 18 публикаций и 2 авторских свидетельства. 1 работа опубликована в рецензируемом научном журнале рекомендованном ВАК.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы, включающего 129 наименований, приложений. Работа изложена на 146 страницах машинописного текста, содержит 32 рисунка и 14 таблиц.

Похожие диссертации на Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов