Введение к работе
Актуальность работы. Одним из условий интенсификации производства является разработка и совершенствование ресурсосберегающих технологических процессов. Решение этой задачи в области металлообработки предполагает расширение применения прогрессивных методов пластического формоизменения, в частности, процеооов холодной объемной штамповки.
Рост объема производства поковок и деталей прогрессивными методами холодной объемной штамповки во многом эавиоит от вовлечения в обработку пластическим деформированием большой номенклатуры сложнопрофильных изделий. Однако, процеоо внедрения технологии холодной штамповки деталей этой группы одерживается иэ-эа отсутствия научно обоснованных рекомендаций по проектирование оптимального технологического процесса, обеспечивасяего эаданнуо точность профиля при минимальных силовых затратах. Известные схемы холодной объемной штамповки требуют дальнейиего их ювершенствования. Поэтому актуальной является задача обоснова-іия способов холодной объемной штамповки слоянопрофилъных поко-юк, обеспечивающих условия полного заполнения профиля без раз-іушения материала инструмента.
Цельс работы является повышение эффективности производства олых изделий с неосесимметричной внутренней поверхность» обгце-аашностроительного назначения из пластичных материалов, моде-ирование процесса и установление оптимальных технологических араметров холодного прямого выдавливания на свободной оправке ак более перспективного с точки зрения простоты изготовления и тонкости инструмента, и разработка научно обоснованных рекоыен-ации по проектирование технологического процесса.
Метод исследования. На основе метода верхней оценки пред-лены математические модели расчета нагрузок н деформаций для іямого выдавливания на оправке, позволявшие установить характер іияния основных факторов на затрачиваемые усилия н заполнение юфиля изделия.
Для верхней оценки значений усилий и заполнения профиля для М PC разработан пакет программ "ПРОФИЛЬ", позволяпций оценить характер влияния различны* факторов на процесс холодного давливания с неосесимметричной оправкой.
Для многофакторного процесса выдавливания на неосесяшют-чной оправке, характеризуицегося несколькими критериями ка-
- г -
чеотва предложена методика определения оптимальных уоловий о использованием метода планирования эксперимента и обобщенного критерия качества - функции желательности Харрингтона.
Научная новизна работы состоит в построении теоретических и экспериментально-статистических математических моделей процесса прямого выдавливания поковок о неосеоимметричной внутренней поверхиоотыз из трубных заготовок, устанавливавших взаимоовязь показателей заполнения профиля в усилия от параметров процесса, в решении многокритериальной оптимизационной задачи о применением функции желательности.
Практическая ценность. На основе разработанной научно обоснованной методики о использованием пакета прикладных программ "ПРОФИЛЬ" предлагается проектировать оптимальные технологические процессы холодного прямого выдавливания на свободной оправке полых изделий о неосеоимметричной внутренней поверхности). Даны практические рекомендации по технологии холодного выдавливания поковок типа щлицевые втулки, втулки ниппеля и корпус шнекового насоса.
Апообапия работы. Основные результаты работы, а также работа в целом докладывались на заседании кафедры "Автоматизированные оистемы и модули обработки металлов давлением" МГТУ "Стан-кин" (1991г.) и яа научно-техничеоком семинаре "Опыт применения в разработки прогрессивных процессов пластического деформирования а машиностроительном производстве" в Г.Владимире (1990г.).
Публикации. Основные результаты работы опубликованы в 4-х работах.
Ргруктура и обьщ диссертации. Диссертация соотоит из введения, четырех глав, заклпчекия, описка литературы и приложений и содержат 87 стр. основного текота, 41 рисунка (18 отр.), 8 таблиц, список литературы (93 панн., 9 стр.) и приложения на 18 отр.