Введение к работе
Актуальность работы. Артиллерийские гильзы современных конструкций :пытывают при функционировании высокие давления и скорости деформа-ии, тепловые удары. Большое распространение в технологии производства ільз получили процессы холодной обработки давлением (ОД): вытяжки, вы-їдки, вытяжки с утонением стенки, объёмной штамповки для профилирова-ия донной части, обжима, разделительные. Процессы холодной ОД позволя-»т не только осуществлять формообразование изделий с заданной точностью х элементов и размеров, но и получать за счёт деформационного упрочнения ысокие прочностные характеристики.
Постоянно возрастающие требования к эксплуатационным характеристи-ам артиллерийских гильз (испытывающих высокие давления до 700 МПа и ыше), ставят перед производством новые сложные технологические задачи, жспериментальные исследования и испытания показали, что эксплуатацион-ые свойства гильз современных конструкций зависят не только от стандарт-ых механических характеристик (временного сопротивления, относительного длинения, модуля упругости), но и физико-структурных параметров, в пер-ую очередь — степени повреждённости их материала микродефектами. Потому надёжное обеспечение эксплуатационных характеристик гильз связано с ехнолопгееским прогнозированием как механических, так и структурных арактеристик повреждённости микродефектами обрабатываемых материалов. Обзор существующих подходов к проектированию технологии изготов-ения артиллерийских гильз показал, что они основываются на существующем пыте производства и приводят, как правило, к значительному объёму работ ю отработке и внедрению технологии. В связи с этим актуальное значение [риобретают методы проектирования технологии с надёжным прогнозирова-іием механических и структурных характеристик обрабатываемых изделий. Гоэтому решаемая научная задача по созданию усовершенствованной методи-и проектирования технологии холодного деформіфования артиллерийских ильз современных конструкций, эксплуатирующихся с нагрузками до 00 МПа и выше, является актуальной.
Диссертационная работа выполнена в соответствии с отраслевым планом пециального машиностроения, Государственным заказом отраслевого мини-терства ГУП "ГНПП "Сплав" и госбюджетной темой 64-95 Тульского госу-іарственного университета.
Цель работы. Исследование и разработка усовершенствованной методики фоектирования технологии холодного деформирования современных артил-
лерийских гильз, функционирующих при нагрузках до 700 МПа и выше.
Метод исследования. Для решения поставленной научной задачи исполі зовались прикладная теория пластичности, положения физики и механик повреждаемости деформируемых металлов, численные методы решения СИ( тем дифференциальных уравнений в частных производных гиперболическог типа, систематизированные экспериментальные и производственные данны по технологии изготовления артиллерийских гильз и компьютерное моделирс вание технологии.
Автор защищает:
-
Результаты теоретического и экспериментального исследования те> нологии изготовления современных конструкций артиллерийских гильз.
-
Усовершенствованную методику проектирования и результаты разрг ботки и внедрения технологии холодного деформирования современны артиллерийских гильз.
-
Программное обеспечение и результаты компьютерного проектировг ния технологии.
Научная новизна. На базе передового технологического опыта, основны соотношений теории пластического течения и кинетической модели повреж дённости деформируемого материала микродефектами разработана усовер шенствованная методика проектирования технологии холодного деформирс вания современных артиллерийских гильз, эксплуатирующихся при давления до 700 МПа и выше.
Практическая ценность и реализация работы.
Результаты исследования технологии изготовления артиллерийских гиль дают возможность более обоснованно выбирать технологические параметры і надёжно прогнозировать механические и структурные характеристики обраба тываемого материала. Созданная усовершенствованная методика позволяв спроектировать высокопроизводительную технологию изготовления совре менных артиллерийских гильз.
На основе проведённых исследований и усовершенствованной методик] создана компьютерная программа проектирования технологии изготовлени цельнотянутых гильз с задаваемыми физико-механическими характеристика ми материала.
Результаты выполненной работы внедрены в производство на ГУГ "ГНПП "Сплав" и в учебный процесс по специальности 17.15.00 ТулГУ.
Апробация работы и публикации.
Результаты исследований доложены на научно-технических конференци ях Тульского государственного университета (г. Тула, 1994 - 1999 гг.)
По материалам диссертации опубликовано 6 работ.
Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, четырёх азделов, заключения, списка использованных источников из 126 наименовали, приложения и содержит 136 страниц основного машинописного текста, О иллюстраций, 2 таблицы. Общий объём работы составляет 214 страниц.