Введение к работе
В производстве изделий сложной конфигурации преобладает сргаобразованио со снятием стругки, характеризующееся высокой рудоемкостью, низкой производительность» л значительными пото-ІЯ7ЯІ металла. Для существенного сокращения отходов я потерь ме-'аллопродукции необходимо заленять технологические процессы, існовашшо на резании металла, малоотходккмя я безотходными іроцессами формообразования деталей. К наиболее перспективным ехнологическим процессам, направленным на совершенствование производства, относят горячее і-арлоизмононие заготовок.
Скиженко расхода основных материалов и энергии, уменьпе-ке трудозатрат, повышение производительности основного обору-рвания определяют задачи развитая технологии птамповки и куз-[ечиого производства в целом.
При репещп этих задач актуальна проблема расчета кснеч-юго форлопзменения, кинематики течения металла, полей, хзрак-еризуЕдкх напряетгас—деформированное состояние металла и уся-іия деформации.
Цель работы - создание инструментального средства иссле-ювания процессов обработки давлением для выбора рациональной инструкции 'инструмента, энергоскловых параметров машин и режимов технологических процессов на основе универсальной системи тематического моделирования механики пластических, деформаций.
Достижение сформулированной цели потребовало решения сле-щгпцих задач:
- разработки алгоритмов я программ .численной реализации на ЭВМ расчета полей скоростей, напряжений и температур в про-
цессах осесиммехричных пластических деформаций:
разработка система расчета пластических деформаций, хх зволящой при заданных размерах исходной заготовки, конфигз рации инструмента и известных механических свойствах маториа) заготовки рассчитать ее формоизменение в процессе деформація напряженно-деформированное состояние материала и* зпергосилові параметры процесса; ч
комплексного тестирования, разработанной системы:
сравнение результатов расчета с аналитическими решениями;
сравнение с типовими процессами обработки давлением.
Научная новизна
- Разработан метод расчета полей скоростей и напряжений в пр
цессо пластической деформации с осеспммзтрячной схемой кагр;
гения и материалом, соотЕвтствущим модели аастко-вягю
пластического тела;
разработаны алгоритмы а программы расчета форкоизменени скоростей деформации, полей напряжений и энергосиловых парше ров процессов осесиммотричных деформаций;
разработана система расчета пластического формоизменения учетом нестационарной температуры в изменения свойств матери лов от. накопленной деформации.
Практическая ценность
Рабата имеет прикладное значение. Результаты тоэретиче кого исследования легли в основу создания системы даделирог ния пластических деформаций. Разработанная система ориентарої на .для использования научно-исследовательскими и проекті конструкторскими организациями, заводскими технологами, а таї может применяться в учебном процессе.
Внедрение результатов. Рззработашая система прошла про-
ЗВОДСТЕеНКЫЗ ИСПЫТВНИЯ И Эффективно ИСПОЛЬЗуеТСЯ ПО рЯДЭ J3-
эдов России: АО КамАЗ, АО . КУМЗ, АО КУЛ, ИжМАШ, аиенск-Уральском заводе 01И.
Апробация работа. Результаты работы докладывались к обсуж-ались на научно-технических конференциях, семинарах и совзца-иях "Совершенствование методики преподавания и научные работа о теоретической и прикладной механике в условиях перестройки ыстей школы" (Хмельницкий , 1988),"?JaT0!«3TjrwcKOo моделярова-И9 в инкенернсй практике" (Ижевск, 1988), нз Всосовзной конвенции "Система автоматизированного проектироваїшя в кузпочно-тамповояном производстве" .(Свердловск, 1988), "Применение в. АПР типовых и объектно независимых программно-методических и рограммно-технических комплексов" (Омск, 1939), "Применение !АПР в машиностроении", (Свердловск, 1989), на Всесоюзном со-еиашіи "Алгоритмическое обеспечение каішшо-ориентируе?,!ого производства", (Харьков, 1939), нз Всероссийской конференции 'Математическое моделировании технологических процессов обра-іотки материалов давлзппем", (Перл>, 1990),"Механика я техно-югия машиностроения" (Свердловск,- 1990),"Проблема разработки п ятыт применения систем автоматизированного проектирования тої-іюлогкческнх процессов машиностроения па лерсоналыдпг ЭВМ"
(Свердловск, 1991).
Публикации. По материалам диссертации опубликовано 13 работ.
Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит гз введения, четырех глав, заключения, списка литературы й приложения. Основная часть работы изложена на 165 страницах, 'из них 81 страница рисунков. Список литературы содорект 83 нанмо-аовакия.