Введение к работе
Актуальность. В настоящее время остается актуальной эадача повышения качества продуктов прядения за счет использования систем автоматического регулирования технологического процесса на чесальной машине. Существенным ограничением для разработки и внедрения перспективных типов' систем автоматического регулирования линейной плотности на чесальной машине, таких как комбинированная, стабилизации питания чесальной машины, является отсутствие выпускаемого отечественной промышленностью датчика контроля линейной плотности питающего чесальную машину волокнистого настила, обладающего следующими основными свойствами:
минимальным дополнительным к технологическому процессу воздействием на контролируемый продукт;
контролем линейной плотности питающего слоя по всей ширине питающего стола чесальной машины;
достоверностью измерительной информации;
экономичностью.
Анализ известных технических решений задачи получения сигнала, соответствующего линейной плотности питающего слоя чесальной машины, показал, что перспективно использование с этой целью узла питания чесальной машины.
Дель и задачи работы. Целью настоящей работы является аналитическая и конструктивная разработка и экспериментальное исследование механизма контроля линейной плотности питающего полуфабриката чесальной машины на базе ее системы питания, т.е. создание функционального элемента перспективных типов систем автоматичесіюго регулирования линейной плотности на чесальной машине.
Для достижения указанной цели поставлены и решены следующие задачи:
-
Аналитического исследования силового взаимодействия в системе питающий стол - питающий цилиндр чесальной машины;
-
Аналитического исследования динамики питающего цилиндра как чувствительного элемента устройства контроля;
-
Разработки на основе предложенной математической модели силового взаимодействия в системе питающий стол - питающий цилиндр методики инженерного расчета механизма контроля линейной плотности волокнистого настила с использованием питающего цилиндра в качестве чувствительного элемента;
'.. Создания усгг-ойства контроля линейной плотности волокнис-
.
того настила на базе узла питания чесальной машины;
5. Экспериментального исследования разработанного механизма контроля линейной плотности волокнистого настила.
Методика исследований. При аналитических, исследованиях использованы методы математического анализа, теории функций комплексного переменного*, сопротивления материалов, теоретической механики, теории механизмов и машин, прикладного программирования. Для лабораторных и производственных испытаний использовались методы электротехнических измерений и стандартные методики обработки результатов эксперимента.
Научная новизна заключается в следующем:
предложена новая математическая модель.силового взаимодействия в системе питающий стол-питающий цилиндр, разработанная с использованием методов теории функций комплексного переменного;
разработана методика выбора краевых условий математической модели и на ее основе - расчета и анализа силового взаимодействия в системе питающий стол-питающий цилиндр с использованием созданной прикладной программы расчета и анализа силового поля;
- разработана методика инженерного расчета механизма контроля линейной плотности питающего слоя на базе узла питания чесальной машины.
Практическая ценность. Разработано устройство, преобразующее линейную плотность питающего чесальную машину волокнистого настила в электрический сигнал постоянного тока, что определяет перспективу оснащения серийных чесальных машин, подобных ЧМ-50, системой автоматического регулирования питания, при минимуме изменений в уале питания чесальной машины для установки устройства.
Разработанные методы анализа силового взаимодействия перспективны для расчета механических элементов текстильного оборудования. Реализация результатов работы. Разработанная научно-техническая документация и технические средства переданы в АО "Меланж".
Апробация работы. Основные вопросы, нашедшие отражение в работе, доложены и обсуждены на:
республиканской студенческой научной конференции "Автоматизация технологических процессов в текстильной промышленности", Иваново, 1985 г.;
областной научно-технической конференции "Научным разработ-кам-широкое внедрение в практику"(Прогресс-88), Иваново, 1S88 г.;
международной научно-технической конференции "Проблемми
развития малоотходных ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности"(Прогресс-94), Иваново, 1994 г.;
- расширенном заседании кафедры автоматики Ивановской госу
дарственной текстильной акдемии в 1995 г.
Публикации. По теме диссертационной работы опубликованы 9 печатных работ.
Структура и объем работы. Работа изложена на 150 страницах, содержит введение, перечень сокращений, 4 раздела основной части, заключение, список использованных источников из 73 наименований, 47 рисунков, 6 таблиц, 2 приложения.