Разработка и исследование агрегата для сборки манжет мужской сорочки Уриадмкопели, Тамаз Дармантьевич

Введение к работе

Повншенкв вроивводжтвлмюотж труда.ж качества продукция -долгий базироваться аа основа автоаатнзацш производства в Ев-вользованиеи новайшп научно-техннчеогах досявеяхй. Особенности) автоматизации в настоящее время п в ближайшей неропак-тивв (в условиях рыночной экономики) является переход Ов В 04-даоть единичного я мелкооеркйвого производства.

Повкюнже яроизводнтельностг труда на предприятиях легкой промышленности, в основном, достигается за счет автомаягеацяп технологических нроцесоов сборіш изделий, олагодаря которш происходит замена человеко^апшнннх систем чисто этом автоматизация долана рожать не только экономические, но ї} социальные задачи, сохраняя человеку наиболее привлахательноэ. творческое начало в его труде.

Уровни автоматизации определяются степеныв охвата основних и вспомогательных операнда технологического процесса, в той числе, сборкишвейних наделий.

На первом уровне, авта.атизируется одна технологическая операция, на втором - весь технологический процесс, а на треть ем - автоматизируется система машин в агрегатов, охвазывается совокупность технологических процессов.

Известны агрегати, с применением которых можно автоматизировать часть технологического процесса сборки деталей швейних изделий {нащшмер, ыанжетов, воротников, клапанов карманов и погончитов мужских сорочок). Однако наиболее существенное повышение производительности, качества, онижение трудозат-

pas, 7лучшенив условий труда дает автоматизация всего техвологического процесса оборки изделия. В настоящее время звачвтельвая часть техвологичесвого процесса сборки деталеЗ швейнвх изделий вшюлнявтся вручнув или с применением малопроизводительных

В процессе автоиатизации сборки деталей швейных изделий (вапример, ванжет), цвлесообразво ооздавие агрегата, который позволяет выполнить технологический процесс изготовления мангет, вхлвчая сборочные операции и операции влахно-тепловой обработки.

Созданной по результатам данной работы агрегат для сборки манжет мужской сорочки, позволяет автоматически выполнить технологический процесс сборки ыанхет, состоящий из следующих операций: подгибка в формование краев заготовки манхет, перегиб манхета по оси симметрии а подготовка его к шиты), обтачивание манжета о прэсоедивенвен в рукаву сорочки. Предусматривается изготовление манжет различнвх размеров.

После ручной подачи заготовки, манжеты обрабатываются автоматически. Применение данного агрегата позволяет повышать производительность в 5 раз по сравнению с существующим способом обработки.

Таким образом, задача созданий' нового агрегата для сборки манжет мужской сорочки, является актуальной и позволяет решить проблемы качественной обработки манжвт и повысить уровень автоматизации производства.

Пяль и задачи работы. Целью диссертационной работы является разработка и исследование агрегата для сборки манжет мужской сорочки с автоматизиїюванной системой регулирования параметров процесса обтачивания манжет различных размеров.

Б

Для достижения доставленной цели необходимо решить следующие задачи:

I.'Провести исследование и сравнитвлышй анализ технологического процесса оборки манхат с применением ручного и машин- . ного труда.

1. Провести проектирование агрегата, внбор структури составных элементов конструкции агрегата.- .

2. Осуществить анализ работоспособности механизмов агрегата.

3. Исследовать процесс формования заготовки манкет с цель» шбора оптимальних параметров (сила давления - Р Н/м²; время' прессования % с ; температура нагреваний утвгов - і С).

5. Разработать систему авизированного регулювання процесса обтачивания канкет различных размеров и провести их. экспериментальные исследования. .

6. Разработать рекомендации по создали, агрегатов *ля -сбор.О других элементов одеддн (воротников, клапанов'карман, < погончиков сорочки и др.).

работе щншеняжсь «етодн сравни- тельнс-о анализа я исследования технологических процеоевв.ыате-їлатического моделирования, анализа работоспособности элементов агрегата, планирования эксперимента!^ .

В работе использованы основшэ волохевня теории механизмов и іі-лиа. автоматизации производственннх процессов, задача оптимизации технологических пропвеоов, точности механизмов и обра-йот» результатов наблвденш,

Н.гчная новизна и практическая значимость.

I. Ясоледованы вопросы оостояния технологий изготовления каигет куаскоа сорочки и оборудования для ее сборки во пред-

ятнем легкой промышленности в передовых странах шра.

4. Разработаны вопросы типизации манжет цужской сорочки.

5. Выполнено теоретическое обоснование целесообразности создания агрегата для сборки манжет с автоматизированно2 системой регулирования параметров процесса обтачивания манжет различных размеров.

6. С цельш стабильной и точной подгибки краев заготовга, создан механизм формования манает и предложены формулы расчета оптимальных параметров для' ее обтачивания, которые можно распространять на_ изготовление воротников, клапанов кар:.:ан, погончиков сорочки и др. Разработана методика оптимизации процесса формований манжет с программой на ЭВМ.

7. Составлены методика проведения"расчета механизмов на точность с учетом погрешностей'технологического изготовлений гвеньев вероятностным методом с разработкой программы на ЭВМ. В результате точностного исследования механизмов на основе параллельной обработки нескольких варйавтов установлены оптшаль-вые решения выбора-коыпановочных схем.конструкций агрегата, дреддожаны пути повышения точности позиционирования агрегатов.

8. На основе теоретического анализа и экспериментальных гсследований сформированы рекомендации создания агрегатов для ;борки воротников, клапанов карман, погончиков сорочки и Р.д,

9. В результате проведенных исследование создан и испытан экспериментальный образец агрегата, оцененный полсжитель-ю швейными предприятиями, предложены пути усовершенствования іго конструкций. Агрегат защищен авторским свидетельством

. тздаїгрение -результатов и экономическая эффективность работы. Результаты исследования внедрены на швейной фабрике "Гела-и" г.Кутаиои.' экономический эффект от его внедрения ожидается

за счет повышения'провзводительноств труда в 5 pas, улучшения качества продукции,, уменьшения себестоимости изготовления-в количества рабочих (от 4 до 2-х) и составляет 722000 руб.

Адробапия работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку? на совещаниях нредставителеЗ Кутаисского оолвтехничеокого института и ряда швейных фабрик - "Гелати" г.Кутаиси, "Победа" -г.Кирхач, г. Зестафонв, г.Ткибули, ПНИИШа; на заседаниях кафедры "Машивы и аппараты легкой промышленности" КПИ и МТИШІ; на всесоюзной Е международной научно-технических ковфетенциях г.Кутаиси (1989 г.) и г.Иваново (1992 г.).

Пубдикации. Основное содержание диссертации опубликовано Б 5 печатных работах, в том числе одно авторское свидетельство на изобретение (А.о. Л 1759955).

Объем работа. Диссертационная работа состоит извзедения, -четырех глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложен- на №0 страницах машинописного текста, содержит 55 рисунков, 47 таблиц. Библиография включает 123 наименования. Приложения представлены на Ц& страницах.