Введение к работе
Актуальность раоотні- идпой вз задач современного ваявво-оіровтвиного производства является повышение аго эффективное», увахнчанве производительности в стремление в получении наиболь-ава арвбіїп вт реализации майна я товаров пародного потреохевва; івелячзаяе пронаводигельноста должно происходи» шшиыальашя затратами, аа счет выявления в использования всех резервов производства.
Одни» ав показателей эффезтивности производства является ооесявчаняз иаяимальноя себестоиыосгя изготовления продукция? ияа оавнеаг от рада факторов вав организационного, тав я техяа-чеового харавтзра, я причалу ее сназеяия пообходимо обеспечить зо возх вгапах проезтзрозаная я производства?
Ирактииа эаеппуатацца габяах производственных слетай (ГПС), з чаогяоетя гибвнх производственна! комплексов (Гііа) я модулей (ГПІ1) згадетедьстзует, что ииезтея существеннее резерва аовгеза-зва .їх производительности а эффевтизносгя за о чат заучяо зооояо-Еаяякя рвноиендапяЭ по оптяЕИзадяя параметров реаика регаявя, яояогззузвого рзщуцого анструкеата, внедрвагэ систем зонгрожя оэвтэянвя внегрунэпта я т.д. Ъ суцествув'зп сяагеггзх гаовогз лрояззодотза парааэгрз рзкікоз розанпя явпо Boaassnu, что ззїя-этея аезотаззоя зоглаония зазраг за оодерхаппе я эзсахуатацзэ зохяоюгпиозз'І азоззкм я зоирзегаяяя ихдовзгачосвоЭ aeosoios-у,аз?з гхгэгззвая зп-эрэггаЗо
3 аогшіаЗ згзкззаі ззззологячзозая вэовоюяваззз ззготоллэ-33.1 яогазя завзозз э? заоасоа уарззгэяая проаззодоизянна аро-г>,зооэм, рзэзшуоазЗ озегезоа спзрззззяогэ узрзэзэззз (СОУ)» Сяотэка гзэр-зтязяогэ уяразгэаяя зрззззэдстзоа язлгэтзя эдаза зз пзаоолаа узяах яезті Уазрзботха стратегия опорзгазаого рравхэ-
« 4 -
ния всякий раз вызывав* РУД1Э0М, а неудачны! выоор стратегії яввябтЭЯ Причиной ПФТери проізводятеяьносї» производственного
ПрО'ЦОССВ Й ПвВЯІвНИЯ ОвОеОГОИМОСТВ И8Г0Т0ВЛЄЯНЯ ИЗДЄИЯо
h ЄілЗй О 81ИМ, существует актуальная научная проблема, Которая ееоїбйї в равработке методического и программного обеспечения оперативного планирования в ГПК механообработки, применение которого позволяет обеспечить минимальную технологическую собёЗтвимбв» обработМ де те «ев, сократить затраты на эксплуатации к содержание режущего янотрукента, уменьшить, его расход дхя обработки партия детале! S fen 61ШІУ fap&MlpoUf» МЯОїМШув прибыль от функционирования ГОК.
ileum работы яв«яе?оя повышение аффеятивяоотв оперативного уирбМвияя годом производственного процесса, проте лающего в ТМІ Виявленеє ивяэи между факторамя процесса резания в экономическими пркаватешя производства. Разработка вового принципа построения систем оперативного управленая основным производством
гпсг
Научная новизна;
Предложен критерий, устанавливающий функциональную связь между технологической себестоимостью обработки и параметрами процесса рв8ания, а также обобщенная математическая модель формирования рациональных режимов резания в Пи;
предложена методика управления ходом производственного процессе в П!К( обеспечивающая минимальную технологическую себестоимость обрабатываемых деталей;
для мдач оверативно-кадевдарого планирования предложен состав ярнтараах r орр»нйЧ9Н«й6 бтраквюЩйх ватретн на содержание в эксплуатацию режущего «нетрумёнта^ потери времен* по переналадке, транспортировке и простоям І'ІІІІ, а также определены Опгй*
- * -малыше йбйоош их прииеценипі
- предложена мегвдива мрэечега епэратияных планов при «с нарушеннях.
методы исоазіешяд. В работе непошейаямбм іееркя мне-* жеств, теоряя математического программирования, георш раепиоа-нжй. результаты работы подучены на еонова научных иоададеванмй с применением современней яычиелмтелмой техники.
Црантичзсная tiettHoctb* ґнеработава матбмаїичаекай модель определено рациональных режимов резания для токарне! обработки, позволяющая достаточно точно определить состав я значение параметров процесса резания, влияющих на экономические повевитеяа производства, что может быть использовано на последующих ешіах оптимизация оперативных планов и оперативного управления а ГНК, Разработана математическая модель минимизации затрат на содержание я эксплуатации режущего инструмента, его расхода для 00-работнж партия деталей. Даны рекомендации по выбору моделей к критериев оптимизация расписания работы Гил, которые моповвуяг-оя дхя дальнойяего управления ходом производственного пронеооа о целью улучшения экономических показателей нреавяодоїіш, пред -
ХОЖеНЯеО ПрОграмМНО-меТОДИЧеСКОО ОоЄОПЄчЄНИЄ (Шіи) M0K9T out!
мспохьяоїано в satecfBe аффективного киотрумектя опара тяжего планирожамия в условиях беаюдяо! темояогяя.
Реализация работы» Уввушати ріООїм прмкпты к янедревкв яа Кутаисском малогабаритной тракторном аааоде. мвраоотаняоа Шіо жсвользуется з учвонем прецеоое кафедри "Техяояоряя машиностроения11 иисстшш.
Апрооапжя раоотм. my «тети рабом дояіаднхаиві в получили положительную оценку кі ааоедаиялх кафедра "тохяеяогия машиностроения* московского отанкоинотрумтаняого института; Основные «олокения работ докяадываххо» я ей» одоореяы ж« ре-
- б -
гионаяьноВ научно-технвческой кокфервнкям машнностровтежеЯ "Ах-
тоиатизацня и механизация производственных процессов в иашино-
строевии" в 1991 г. в г.Караганда, ва научно-технической конфе
ренции "Типовые механизмы в техническая оснастка ставков авто
матов, станнов с ЧПУ и ГПС /"Станки-9І"/ в 1991 г^' в г.Черниго
ве, ва научно-технической конференции "Повышение эффективности
гибких производственных систем" в 1991г. х г.Ленинграде.
Публикации. По тема диссертационной работы опубдиковано 3 печатных работы.
Структуре в обьеи работы? .Работе состоит на введеная, четы
рех пах я основных выводов, ивюненных на страницах
машинописного тенета, содержит рисунка, таблиц,
приложение, c-jcoK литературы ва наименований?