Введение к работе
Актуальность проблемы
Первое в мире производство взаимозаменяемых ружеіі для армии было организовано в Туле, на Тульском оружейном заводе около 300 лет тому назад. За прошедшие столетия, одновременно с развитием техники и технологии развивались научные основы взаимозаменяемости, расширялась область се применения. И в то же время появлялись и научно обосновывались методы достижения точности, ограничивающие взаимозаменяемость. Объясняется это тем, что при высоких требованиях к точности и эксплуатационным характеристикам достижение взаимозаменяемости требует очень больших первоначальных затрат, а иногда и просто, практически невозможно.
Труднодоступные для взаимозаменяемости позиции имеются и в оружейном производстве. К ним относятся, в частности, все без исключения ударно-спусковые механизмы. В отечествеїпіоіі оружсшюй промышленности взаимозаменяемость этих механизмов не достигнута. И в то же время, некоторые передовые оружейные фирмы, такие как "Берета", "Винчестер". "Маузер" выпускают ружья, у которых все детали ударно-спускового меха-гавма - взаимозаменяемые. В случае поломок замена деталей производится быстро, без каких либо пригонок и отладок, самим владельцем ружья. К сожалению, мы не можем обеспечить такой уровень обслуживания, поэтому все поломки устраняются заводскими рабочими. Это вызывает массу организационных затруднений, не говоря о затратах и престиже фирмы, в особенности, если ружья проданы за рубеж. Там наша продукция не выдерживает критики, и это очень обидно, поскольку по остальным основным параметрам наши ружья имеют отличные показатели.
Из сказанного следует, что проблема достижения взаимозаменяемости ударно-спусковых механизмов для отечественного оружейного производства - задача весьма актуальная.
Настоящая диссертация выполнялась конкретно для ударно спускового механизма охотшгчьего одноствольного самозарядного ружь. ТОЗ-87М, которое выпускается в нескольких модификациях. Можно смел* утверждать, что нами создана весьма перспективная конструкция, пользую щаяся большим спросом у любителей и промысловиков. Решив проблем взаимозаменяемости ударно-спусковых механизмов, мы вполне можем рас считывать на победу в нашей "борьбе" с конкурирующими фирмами.
Положительные результаты, достигнутые при выполнении настояще го исследования, послужили своего рода импульсом для нродолжешія рабо по обеспечению взаимозаменяемости основных сборочных единиц ружья.
Цель и задачи работы.
Конечной целью настоящей работы является достижение поліюі взаимозаменяемости ударно-спускового механизма ружья ТОЗ-87 в условия: серийного производства с различным масштабом выпуска, без привлечени дополнительных капитальных затрат для его организации.
Для достижения поставленной цели потребовалось решить следую щие задачи:
-
Разработать основы современной методологии размерно технологического анализа с привлечением для его реализации компьютерно] графики.
-
На примере корпуса ударно-спускового механизма обосновать кон цепцию построения технолопгческого процесса изготовления корпусных де талей подобного типа, характеризуемых наличием системы точно расиолс жешіьіх координатных отверстий. . .
-
Обосновать и практически осуществить конструкцию расточное лопаточного сверла с негативной геометрией в плане. Экспериментально до казать, что при обработке такими сверлами глубоких отверстий 0 3...3,5 м; уводы праіспгчески отсутствуют. > -.--.,
4. Провести компьютерную и производственную оценку достижения уровня взаимозаменяемости, т.е. проверку достижения цели настоящего исследования.
Автор защищает:
Результаты размерно-технологического анализа ударно-спускового механизма ружья ТОЗ-87М, на основании которых, разработан комплекс мероприятий, обеспечивающих достижение ПОЛНОЙ взаимозаменяемости в условиях серийного производства, без привлечения дополнительных капитальных затрат;
Принципы работы и конструкцию расточного лопаточного сверла с негативной геометрией в плане, при использовании которого для образования глубоких и точных отверстий малого диаметра, пракппески полностью отсутствуют уводы осей отверстий.
Результаты статистического исследования значений уводов, а также результаты измерения формы образующегося отверстия в поперечном и продольном сечениях;
Концепцию построения технологического процесса изготовления корпусной детали с системой точно обработашшх координатных отверстий;
Результаты проверки достигнутого уровня взаимозаменяемости, т.е. результаты достижения поставленной цели.
Общая методика исследований
Диссертация базируется на комплексе теоретических основ достижения точности, а именно, теории вероятностей, теории размерных цепей, теорію базирования и построения рациональных технологических процессов. Соответственно использованы теоретические и экспериментальные методы исследования. На завершающей стадии работы использован компьютерный графіиеекий анализ взаимодействия деталей механизма, позволивший оцс-
нить точность взаимного положеїшя исполнительных поверхностей детшіеї при достижении полной взаимозаменяемости.
Научная новизна
Разработаны основы технологического обеспечсішя условий дости жеїшя полной взаимозаменяемости сложных рычажных механизмов в уело виях серіпіной организации производства, без привлечения дополнительны; капитальных затрат.
Практи ч еская реализ ация
Диссертация выполнялась конкретно в целях усовершенствовани; производства ружей моделей ТОЗ-87М, выпускаемых на Тульском оружей ном заводе.
На первом этапе внедрения завершено изготовление опытной парш взаимозаменяемых ударно-спусковых механизмов (20 штук). Получены пс ложительиые результаты; цель диссертации - достигнута.
В настоящее время:
- завершена оргаїшзация участка по изготовлению взаимозаменяемы ударно-спусковых механизмов;
- начат комплекс работ, целью которых является достижение взаимоза меняемое основных сборочных комплектов ружья ТОЗ-87М и ее модифи каций.
Апробация работы
Основные положения диссертационной работы были доложены и оС суждены на расширенной научно-технической конференции кафедры техне логин машиностроения ТулГУ, посвященной проблемам взаимозаменяемс сти в оружейном производстве.
Публикации
По материалам проведенных исследований опубликовано 8 печатны работ.
Структура и объем диссертации
Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения, списка литературы из наименований. Работа содержит страниц машинописного текста, рисунков и таблиц.