Введение к работе
Актуальность темы. Эффективность процессов механообработки определяется надегностья функционирования элементов технологической системы: станка, инструмента, приспособления, заготовки и смазопно-охландашеи аидкости (COS). COS в некоторых случаях в суцественной. а иногда в реванщей степени определяет уровень еыходных показателей операций шлифования, к которым относятся показатели качества обработанной поверхности, произоводительность обработки, расход илифовальных кругов и др. Надежность COS может бать обеспечена за счет оперативной диагностики и управления ее состоянием. Использование автоматизированных систем управления состоянием COS з системе ее применения позволит значительно сократить время от получения информации о состоянии аидкости до момента регулирования ее показателей качества. что особенно ваіно для массовых производств. Своевременный анализ состояния COS поззолит значительно сократить брак выпускаемой продукции. Однако, если вопросы создания централизованных систем применения СОЇ, в частности создания систем приготовления, очистки, восстановления и корректировки состава хорошо проработаны и эти системы широко применяются в промышленности, то создание автоматизированных систем управления сдергивается отсутствием средств и систем автоматизированного контроля состояния COS, а также соответствуиаего математического обеспечения.
' Автор запивает:
' І. Результаты теоретико-экспериментальных исследований влияния показателей качества COS (концентрации и дисперсного состава С01. концентрации и дисперсного состава посторонних механических примесей в COS) на ее интенсивность светопропускания. включавше математические модели для расчета этих показателей по результатам измерений интенсивности светопрописканиа COS.
-
Результаты теоретико-экспериментальных исследований влияния технологических факторов операции илифования на интенсивность светопропускания C0I.
-
Результаты теоретико-экспериментальных исследований оптической схемы измерения интенсивности светопропускания СОЙ.
-.4. Результаты . экспериментальных исследований влияния управления состоянием COS на иероховатость шлифованной
- к -
поверхности.
5. Способ анализа структурной стабильности C0I по патенту
N 1796055.
6. Новые методики и приборы для автомтизированного и
экспрессного контроля показателей качества СОВ (концентрации и
дисперсного состава основных компонентов в С0І. концентрации и
дисперсного состава механических примесей в COS, коррозионной
активности и структурной стабильности).
?. Результаты опытно-промыиленных испытаний и внедрения основных полохений работы в проиыиленностъ.
Цель работы. Повышение технологической эффективности и . надежности COS на операциях шлифования за счет текувего диагностирования показателей качества C0I и управления или в процессе эксплуатации.
Для достижения поставленной цели в работе решены следувнке задачи:
і. Разработана оптическая схема изиерения интенсивности светопропуснания COS для системы автоматизированного контроля концентрации и дисперсного состава механических примесей, концентрации основных компонентов в СОН.
2. Разработаны математические модели для определения
текуаих значений контролируемых показателей качества COS.
3. Исследовано влияние технологических ' Факторов операции
клифованиа на изменение интенсивности светопропцскания
применяемой COS.
4. Разработана система автоматизированного контроля
состояния СОЇ в процессе ее эксплуатации.
-
Разработано аппаратурное оснащение для экспресс-анализа показателей качества СОВ.
-
Разработаны основа создания RCH состоаниен СОЕ.
7. Результаты работы апробированы и внедрена в
промывленность.
Научная новизна.
1. Получены математические нодели для определения
концентрации и дисперсного состава механических примесей,
концентрации и дисперсного состава основных компонентов в СОЇ.
2, Разработана ыетодика определения степени влияния
технологических Факторов операций влиФования на интенсивность
светопропускания COS.
3. Разработана оптическая схема измерения для
автоматизированного контроля состояния СОЗ в системе ее
применения.
4. Разработан способ анализа структурной стабильности COS,
зазивенный патентом на изобретение.
5. Разработаны методики . и приборы экспрессного и
автоматизированного контроля показателей качества COS.
Практическая ценность и реализация результатов работы в промышленности.
-
Разработан датчик измерения для системы автонатизированиого контроля концентрации и дисперсного состаза механических примесей я концентрации основных компонентов з системе применения СОН.
-
Разработана методика определения поправочных коэффициентов к математическим моделям для расчета текущих значений показателей качества COS (концентрации и дисперсного состава механических примесей, концентрации основных компонентов) для различных дсдовий эксплуатации.
3. Разработаны, прибери экспрессного контроля показателей
качества С02: .концентрации и дисперсного состава основних
компонентов, структурной стабильности и коррозионной активности.
4.. Результаты работы реализовании путем опытно-промыиленных испытаний и внедрения приборов контроля показателей качества COS на Заволаскоа моторной завода. ЙМО завод ии.Лихачева. Чебоксарском зазоде промыяленных тракторов.-
Апробация работы.. Основные . результаты долоаены и представлены на Всесоюзной научно-технической конференции "ИИС -89". Всесоюзное научно-техническое общество' приборостроителей ям.С.И.Вавилова и Ульяновский центр микроэлектроники и автоматизации аапиностроения, 1989: научно-практической конференции "Пути повышения эффективности использования оборудования с . ЧПУ", Оренбургский политехнический институт. 1389; )еспубликанской научно-технической конференции "автоматизация ойиностроения на базе гибких технологических систем и юбототехнических комплексов". Азербайджанский политехнический інститут. 1989; выставке "Ученые Поволжья - народному хозяйству"
- о -
на ВДНХ СССР.1989; научно-техническом семинаре "Автоматизация технологической подготовки механообработки деталей на станках с ЧПУ", Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1990; научно-техническом семинаре "Прогрессивные . технологические процессы механообработки и сборки". Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1991: научно-практической конференции "Смазочно-охлаждаввие технологические средства для обработки материалов", Херсонский индустриальный институт. 1992; меадународной научно-технической -. конференции "Смазочно-охламдаидие технологические средства при механической обработке заготовок из различных материалов". . Ульяновский политехнический институт» 1993; российской научно-технической конференции "Наукоемкие . технологии в машиностроении и приборостроении". Рыбинский авиационный технологический институт, 1994; международной научно-технической конференции "Проблемы обеспечения качества изделий в ваииностроении". Красноярский государственный технический университет, 1994; научно-технических конференциях Ульяновского политехнического института в 1990 --1994 годах: научно-техническом семинаре кафедр "Технология мавиностроения" и *"Иеталлоренуцие станки и инструменты" Ульяновского государственного Технического . университета в 1995 году.
Публикации. По теме диссертации опубликованы 22 печатные работы, получены два патента и одно авторское свидетельство на изобретения.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения,
пяти разделов, включает 280 страницы мавинописного текста. 19
таблиц и 67 рисунков. '
