Электронная библиотека диссертаций и авторефератов России
dslib.net
Библиотека диссертаций
Навигация
Каталог диссертаций России
Англоязычные диссертации
Диссертации бесплатно
Предстоящие защиты
Рецензии на автореферат
Отчисления авторам
Мой кабинет
Заказы: забрать, оплатить
Мой личный счет
Мой профиль
Мой авторский профиль
Подписки на рассылки



расширенный поиск

Технология получения курамических оболочековых форм по комбинированным моделям повышенной точности Черномас, Вадим Владимирович

Данная диссертационная работа должна поступить в библиотеки в ближайшее время
Уведомить о поступлении

Диссертация, - 480 руб., доставка 1-3 часа, с 10-19 (Московское время), кроме воскресенья

Автореферат - бесплатно, доставка 10 минут, круглосуточно, без выходных и праздников

Черномас, Вадим Владимирович. Технология получения курамических оболочековых форм по комбинированным моделям повышенной точности : автореферат дис. ... кандидата технических наук : 05.16.04.- Комсомольск-на-Амуре, 1995.- 18 с.: ил.

Введение к работе

Актуальность работы. Повышение требований it продукции маши
ностроения вызывает необходимость решения проблемы повышения ка
чества и точности отливок, что в значительной мере определяется
технологическими особенностями изготовления литейных форм. Высокие
показатели по этим признакам обеспечивает керамические оболочковые
формы (KOt). Подобные формы получают по выплавляемым, выжигаемым и
растворяемым моделям. Наряду с бесспорными преимуществами, отлив
ки, получаемые в таких Формах, имеют и весьма существенные недос
татки. Они определяются возможным трешцнооОразованием KOJ> и их не
достаточно высокой размерной и геометрической точностью, которые
связаны главным образом с низкой деформационной устойчивостью мо
делей, а такде деформациями, протекавшими в системе "модель-обо
лочковая форма" в процессе формообразования. Это приводит к браку
отливок по отклонению геометрических размеров, низкой их чистоте
поверхности и засорам, что снижает эффективность данного процесса
литья. Разработка методов повышения размерной и геометрической
точности, а также трещшоустойчивости кх>ї> за счет применения ком
бинированных моделей (КМ) с армирующей промветавкой и практических
рекомендации по выбору модельных материалов и конструкций КМ с
учетом деформационных свойств системы, позволит более эффективно
использовать прогрессивные технологические процессы, снизить брак
по растрескивании КОФ и поверхностным дефектам, а также обеспечить
требуемую размерную точность отливок.

Цель и задачи работы. Целью настоящей работы является исследование закономерностей формирования размерной и геометрической точности отливок, изучение влияния физико-механических свойств и конструктивных параметров КМ на их деформационную устойчивость, геометрическую и размерную точность, а также разработке технологического процесса получения отливок повышенной точности. Для достижения этой цели в диссертационной работе решались следующие задачи:

разработка методик и устройств для исследования размерной точности и трешцноустойчивоети КОФ;

вывод уравнении регрессии, связывающих максимальные абсолютные о-"к.;,о!Ь'Нил гч-'M'T'Ois I'M от ее нейтральной оси и размеров полости i;p(-'"-e- ii'opiui г кык-труктш.пнми параметрами (базовым размером и

толщиной облицовочного слоя) и объемной массой армирующей пенополистироловой промвставки;

определение изменения прочности КМ при трехточечном изгибе Б зависимости от физико-механических свойств модельных материалов (предела прочности на изгиб облицовочного материала и объемной массы пенополистироловой армирующей промвставки);

построение номограмм по определению технологически необходимых конструктивных параметров и предела прочности КМ;

определение температурного паяя КМ на технологической операции выплавления облицовочного слоя модели;

определение абсолютных отклонений размеров отливок от размеров рабочей полости пресс-формы для получения моделей;

определение рациональных технологических режимов получения отливок повышенной точности по КМ.

Научная новизна. В целях повышения размерной и геометрической

точности отливок впервые предложено использовать комбинированные модели с армирующей пенополистироловой промветавкой. На базе экспериментальных данных, методом математического моделирования, установлены закономерности и разработаны теоретические и технологические основы формирования размерной и геометрической точности, а также прочности КМ.

Разработан метод комплексной оценки размерной точности отливок, позволяющий уточнить математическую зависимость размеров отливки от размеров полости пресс-формы. Применен метод регистрации: импульсов акустической эмиссии трещин для количественной оценга трещмноустойчивости капилярно-пористых оболочковых форм. Разработаны номограммы для определения технологически необходимых конструктивных параметров и прочности Ж

Предложен системно-структурный анализ к иерархическая классификация КОФ. а также возможные способы управления качеством оболочеь на каждом структурном уровне.

Практическая ценность работы^Разработаны критерии и предложены рекомендации по выбору модельных материалов и конструктивны: параметров КМ, позволяющие снизить трещинообразование в КОФ прі послойной сушке и выплавлении модели, а также повысить размерную і геометрическую точность отливок. Построены номограмм;! для определения предела прочности, конструктивных и технологических параметров КМ. Разработан технологический процесс получении отливок, покы-іікчпюй точности по КМ. Технология говишния тречшноустомчи^ост'

КОї> путем применения аэрированных суспензий внедрена на ААПО ш.Н.И.Сазыкина (г.Арсеньев) с общим годовым экономическим эффек-том 33.6 тыс.рублей (но уровню цен на 1989г.)

Апробация работы. Основные научные и практические результаты, представленные в диссертации;, докладывались и обсуждались на западно-сибирской науино-технической конференции "Совершенствование технологических процессов производства отливок" (г.Омск, 1987), региональном научно-техническом совещании "Повышение эффективности литейного производства" (г.Омск, 1989), областной научно-технической конференции "Прогрессивные методы получения отливок" (г.Горький, 1989), VIII научно-технической конференции "Повышение качества отливок в литейном производстве" (г.Минск, 1990), республиканском семинаре "Теория и практика литья по газифицируемым моделям" (г.Киев, 1990), межрегиональной научно-технической конференции "Прогрессивные технологические процессы в литейном производстве" (г.Хабаровск, 1991), международной научно-технической конференции молодых ученых и специалистов "Прогрессивные литейные технологии и материалы" (г.Киев, 1992), научно-технической конференции "Пути повышения качества и экономичности литейных процессов" (г. Одесса, 1992), международном симпозиуме "Наукоемкие Рехнологии и проблемы их внедрения на машиностроительных и металлургических предприятиях Дальнего Востока" (г.Комсомольск-на-Амуре, 1994).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 15 печатных работ и получено 1 авторское свидетельство.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы из 26? наименований и 2 приложений. СодержитЮВ листов машинописного текста, 12 таблиц и 45 рисунков.