Введение к работе
Актуальность проблемы. Рациональный выбор и оценка процессов изготовления отливок на стадиях технологической подготовки производства (ТПП) и анализ функционировшшя автоматических комплексов и линий позволяют повысить качество и сократить сроки ТПП, оптимизировать режимы по критериям качества форм и отливок. Оценки процессов позволяют оптимизировать распределение изготовления отдельных групп отливок на предприятиях соответствующей отрасли, прогнозировать их развитие.
Влияние параметров процессов формовки на качество отливок должно производиться в рамках систем технической диагностики, дальнейшее развитие которой может быть осуществлено на основе анализа точности распознавания категорий качества, привлечения и синтеза новых моделей и методов.
Целью работы является повышение эффективности процессов изготовления отливок на основе разработки и развития современных методов моделирования, оптимизации и управления с применением ЭВМ.
Для достижения цели в диссертации поставлены следующие задачи :
разработка методов выбора и оценки процессов изготовления отливок массового, мелкосерийного и индивидуального производства;
разработка оценки размерной точности отливок и анализ влияния на ее параметры режимов формовки;
анализ точности распознавания и развитие математических моделей в системах диагностики качества отливок.
Основные научные результаты:
- модель выбора процессов изготовления отливок массового производ
ства, позволяющая управлять точностью распознавания;
- модель выбора процессов изготовления отливок мелкосерийного и
индивидуального производства, позволяющая ранжировать и оценивать про
цессы по критериям брака отливок;
методика оценки размерной точности отливок, позволяющая определить параметры формовки по условию получения ключевых размеров с заданными квалитегами точности;
установление точности распознавания в системах диагностики качества отливок и развитие моделей, исключающих неопределенные ответы;
модель диагностики на основе байесовского решающего правила с использованием комплексных параметров качества формы и металла и показателей риска на стадиях управления распознаванием.
Основные практические результаты
1. Многомерная оценка по системе технологических и технико-
экономических показателей и прогнозирование свойств жидкостекольных и
песчано-глинистых смесей для изготовления отливок энергетического ма
шиностроения в ПО "Невский машиностроительный завод";
2. Диагностика качества отливок, изготавливаемых на автоматической
линии формовки АО "Кировский завод" и разработка рекомендаций по ре
гулированию технологических параметров.
Апробация работ. Материалы диссертации докладывались на научно-технических конференциях в Санкт-Петербурге (1994 г.,1996 г.), в Одессе (1994 г.), на съезде литейщиков во Владимире (1997 г.).
Данная работа была поддержана грантами Министерства общего и профессионального образования по фундаментальным исследованиям в области машиностроения (1995-1997 гг).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 работ.
Структура и объем работ. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав и общих выводов, изложена на 168 страницах машинописного текста, содержит 20 рисунков, 37 таблиц, список литературы из 133 наименований и 11 приложений на 54 страницах.