Введение к работе
Актуальності, работы. В настоящее время машиностроительный комплекс подвергается существенной струкіурной перестройке, переор?! стадии на выпуск продукции..удовлетворяющей в первую очередь соці! альные запросы общесгва. Поеіановлепием правительства Российское Федерации утверждена федеральная целевая научно-техническая программа на 1996-2000 г, "Исследования и разработка но приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения". Она включает в себя ряд шециализировашшх программ, » том числе подпрограмму " Комплексное использование древесного сырья".
Задача по увеличению выпуска деталей для машиностроительных отраслей промышленности в большинстве своем в настоящее время решается за счет интенсификации технологических режимов производства.
В основе повышения производительности механической обработки древесины, наряду с механизацией, лежит интенсификация режима рек\-ния, при этом обязательным условием должно явиться высокое качес ю режущего инструмента, и его правильное использование.
Исходя из выше изложенного следует отметить, что создание инструмента позволяющего получить качественную поверхность обработки деталей из древесных материалов за один проход при высокой производительности является актуальным,
Цель н задача исследований. Целью настоящих исследований является повышение качества поверхностей деталей из древесных материалов, обработанных точением, за счет совмещения чернового и чистового прохода с использованием специального инструмента.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- выделить основные конструктивные и технологические факторы, оказывающие наибольшее влияние па геометрические параметры обра, батываемой детали;
разработать инструмент, позволяющий производить качественную обработку поверхностей вращения деталей из древесных материалов за один проход;
разработать интегральные критерии для оценки качества поверхности в зависимости от характера требований предъявляемых к детали;
создать адекватные математические модели процесса формирования поверхност при обработке новым резцом древесных материалов и на их основе оптимизировать геометрические параметры резцов и технологические режимы резания;
разработать рекомендации по изготовлению и технологическ: м режимам эксплуатации нового суппортного токарного резца;
провести испытания нового суппортного токарного резца в производственных условиях'и определить эффективность сто применения.
Объект исследования. Процесс формирования геометрических параметров детали при токарной обработке поверхности.
Предмет исследования. Закономерности формирования геометрических параметров детали из древесных материалов в процессе обработки поверхіїосіи за один проход.
Методика исследований. Поставленные задачи решались посредством чсорститсских и экспериментальных исследований.
В рамках теоретических исследований разработаны интегральные критерии для оценки качссгоа поверхіїосіи детали, созданы математические модели, описывающие геометрические парамегры резца и режимы обработки деталей из древесины в зависимосш от требований, предъявляемых к качеству обработанных поверхностей.
Экспериментальные исследования проводились в учебной мастерской и лаборатории кафедры ТКМ Воронежского ГАУ, производсгвен-ные- на Воронежском АСО, цех № 35.
Полученные данные обрабатывались методами математической статистики с использованием стандартных пакетов прикладных программ для персонального компьютера. Экономическую эффективность определяли н соответствии с ГОСТ 23728-93.
Научпая новизна. Разработаны интегральные критерии для комплексной оценки качества поверхностей деталей из древесных материалов: MGR (отклонение от цилиндричности- М, иоверхносшая твердоеть-G, шероховатость- R); MR, который определяет геометрическую точность обработанных поверхностен. Предложен новый суппортный токарный резец для обработки древесины, новизна которого подтверждена патентом РФ на изобретение.
Практическая ценность работы. На основе результатов научных исследований разработана конструкция суппортного токарного резца, который позволяет производить черновую и чистовую обработку поверхностей вращения дсіиііей из древесины за один проход, обоснованы его геометрические параметры и технологические режимы работы.
Апробация рабшы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава ВГАУ им. К,Д. Глинки и ВГЛТА в 1996-1998 гг., межрегаоналыюй научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Обеспечение стабилизации АПК в условиях рыночных форм хозяйствования» (Воронеж, 1997), международной научно-практической «Научно-технические проблемы в развитии ресурсосберегающих технологий и оборудования лесного комплекса» (Воронеж, 1998).
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 9 печатных работ, из которых 6 в соавторстве, 1 патент на изобретение.
Объем и структура диссертини. Диссертационная работа состоит
из «ведения, пяти разделов, общих выводов, списка литературы и приложений. Общий объем работы іпіюжсн на 163 страницах машинописного текста, содержит 21 рисунок, Ю таблиц, 3 приложения. Список использованной литературы включает 115 наименований, из них 6 на иностранных языках.