Введение к работе
Актуальность темы. Одним го першективных направлений в производстве любого материала является снижение его материалоемкости и себестоимости. Для древесностружечных плит (ДСгП) в настоящее время это направление является одним из приоритетных, что было подтверждено еще раз на научно-практическом семинаре «Древесностружечные плиты новые разработки», состоявшемся в 1997 году с участием 23 ведущих предприятий и организаций России, Белоруссии и стран Балтии.
Расход связующего при производстве ДСгП существенно "влияет на физико-механические (особенно прочностные) свойства плит и во многом определяет экономический и социальный эффект. Достаточно сказать, что при среднем расходе связующего на его долю приходится до 45 % от себе-стоимосш производства ДСгП
Несмотря на практическое применение некоторых способов снижения расхода связующего резерв для дальнейшего его снижения еще не исчерпан.
Поэтому задача производства ДСгП с требуемыми физико-механическими свойствами и с пониженным содержанием связующего остается актуальной и в настоящее время.
Цель н задачи исследовании. Цглью работы является снижение расхода связующего в производстве древесиостружечных плит на основе: разработки оптимальных технологических режимов получения ДСгП; применения эффективных способов пгюмежуточной выдержки осмоленных древесных частиц; использования комбинированной конструкции плиты
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
1. Установить минимально допустимое содержание связующего для получения ДСгП требуемой прочности с разработкой для этого компьютерного и графоаналитического методов расчета
2 Разработать технологические режимы получения ДСгП по общепринятой технологической схеме с пониженным расходом связующего.
-
Разработать дополнительные эффективные способы снижения расхода связующего, основанные на промежуточной выдержке стружечно-клеевой смеси.
-
Разработать комбинированную конструкцию ДСгП позволяющую снизить расход связующего.
5. Апробировать результаты исследований в промышленных условиях
Методика исследований. Поставленные задачи решали теоретически
и экспериментально с использованием компьютерной поддержки. Зсепери-
ментальные испытания ДСгП проводили как общеизвестными в дереве-переработке, так и нами разработанными методами. Результаты испытаний обрабатывались методами математической статистики. Научная новизне работы.
- разработаны технологические режимы получения ДСтП по общепри
нятой технологической схеме ДСгД отличающиеся от известных возможно
стью получения плит с пониженным расходом связующего;
- предложены графо-аналитические расчеты по математической модели для получения ДСгП требуемой прочности по общепринятой технологической схеме с пониженным расходом связующего, отличающиеся от известных наличием в таких расчетах всей гаммы основных технологических факторов, действующих в процессе гфоизводства ДСгД
- разработаны эффективные варианты видоизменения общепринятой
технологической схемы получения ДСгП с целью снижения расхода свя
зующего. Первый вариант предусматривает использование различных спосо
бов промежуточной выдержки осмоленных древесных частиц, отличающихся
от известных возможностью дальнейшего снижения расхода связующего.
Второй вариант предусматривает использование комбинированной конст
рукции древесностружечной плиты, отличающейся от известной возможно
стью дальнейшего снижения расхода связующего, а также использования в
ней низкокачественной стружки.
Значимость для теории. Предложен метод расчета минимально допустимого расхода связующего в ДСгП требуемой прочности с учетом всех основных технологических факторов в производстве плит.
Получены зависимости прочностных свойств ДСгП от всех основных технологических фекторов, на основе которых можно установить технологические режимы производства плит с пониженным расходом связующего.
Установлено явление повышения прочности ДСгП при изгибе при промежуточной выдержке стружечно-клеевой смеси.
Значимость для практики. Разработанные режимы производства ДСгПпозволяют снизить расход связующего и на этой основе уменьшить себестоимость производства плит.
Предложенные методы расчета позволяют использовать их на практике для определения минимально допустимого содержания связующего в ДСгП требуемой прочности.
Положения выносимые на защиту:
- метод решения задачи обоснования и выбора технологических режи
мов производства ДСгП с пониженным расходом связующего;
- возможность определения минималшо допустимого содержания связующего в ДСтП методом графо-аналитического расчета;
- возможность сокращения расхода связующего в производстве ДСтП с использованием методов промежуточной выдержки стружечно-клеевой смеси и применения ДСтП комбинированной конструкции.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на Всероссийской научно-технической конференции «Рациональное использование ресурсного потенциала в агропромышленном комплексе» (Воронеж 1998); международной научно-практической конференции «Научно-технические проблемы в развитии ресурсосберегакядих технологий и оборудования лесного комплекса» (Воронеж 199S); конференциях молодых ученых ВГЛТА (Воронеж 1999,2000).
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 11 печатных работ, из которых 7 в соавторстве.
Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы и приложений. Основное содержание изложено на 171 странице машинописного текста, содержит 54 рисунка, 22 таблицы Список использованной литературы включает 69 наименований.
Похожие диссертации на Снижение расхода связующего при производстве древесностружечных плит
