Введение к работе
Актуальность темы. На современном этапе развития дерево-брабатызаицего.оборудования ванное значение приобрела прсб-ема повышения его надежности. В первую очередь, это откосят-я к технологическому оборудованию деревообрабатывающих про-зводств, которое локто обеспечивать не только высокие нача-.ьнко качественнее показатели функционирования, ко и их сохра-ение в течение всего .периода эксплуатации.
Среди калин и оборудования лесного комплекса мояпо вцде-:ить представительнуз группу станков, характзризуздих-зя подви-:нкм базированием заготовок из древесины я древесных иатериа-103, при котором их технологическая база перемещается по уста-ювочньы поверхностям базируидкх элементов сколькзшш станка. 1одви:;:кое базирование широко распространено в станках продоль-ю-$резері:ой группа (рейсцусозыз, фуговальные, четырехсторок-п:е продольяо-фрсзерниз станки; и другом оборудовании. Однако іараметричесная надежность этих наши сравнительно невысока. )дніш из основних факторов, оказывающих существеннее влияние ta точность обработки, является интенсивной неравномерный кэше установочних поверхностей базирующих эле.ченгоз скольггения їіашеа, по которым перемечается заготовка в процессе обработки. В результате неразномерного изнашивания при обработке ис-шкается траектория движения заготовок от расчетных законов, jto приводит непосредственно к изменению формы, размеров и взаимного расположения поверхностей готовых деталей. В процесіє эксплуатации, по мере накопления величины линейного износа, растут и погрешности обработки, что при превышении допустимых этклононий приводит к возникновению параметрического отказа, {роме того, обусловленною износом изменения условия контактирования заготовок с базирущтяі элементами станка приводят к росту виброперемещенил, что так."е негативно сказігааетея на качественных показателях обработки.
Отмеченное определяет необходимость проведения работ в области прогнозирования и повішення параметрической надежности базирует:* элементов скольесння деревообрабатшзак^нх маипн.
Цель работы. Создание научно-обоснованного инженерного метода расчета параметрической надежности базирующих элементов
- ti -
скольззнип деревообрабатывающих четырехсторонних продолъно-фре зерных станкоз по критерию точности обработки и разработка рекомендаций по повышении нздєеностй.
Методы исследовании. Результаты работы получены путем теоретических и экспериментальных исследований. Теоретические исследования основываются на ебцеы методическом подходе к прогнозированию параметрической надежности станков при износе их основных формообразующих элементов и представляет собой алгоритм инженерного расчета. Экспериментальные исследования проводились в лаборатории на специальных установках и на дерево-обрабатываздпх предприятиях з условиях реальной подконтрольной эксплуатации.
Научная новизна. Разработаны математические подели расче-Еа впюры удельных давлений на установочные поверхности базирующих элементов сколькения, профиля их износа, формирования по-гревностей обработки, установлены закономерности процесса изнашивания в паре трения "древесина-металл". Создана программа г» выполнен расчет параметрической надежности базирующих элеыен тоз скольненкя на примере современных моделей четырехсторонних продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков. Разработан метод моделирования процесса изнашивания в паре трения "древесина-металл" на экспериментальной установке с применением эле ментов теории подобия и метода анализа размерностей.
Практическая ценность. Разработанный инзенерный метод рас чета параметрической надежности базирующих элементов сколькепи дает возможность определять показатели надежности различию: конструктивных вариантов механизмов подачи деревообрабатывак;п четырехсторонних продольно-фрезерных станков, выявлять раздель ное влияние факторов и их сочетаний, характеризующих конструкцию станка, рекудий инструмент, резким обработки, оптимпзкроват значения ряда параметров с целью повышения параметрической на-ДЄЕЛОСИ! ыашшш. Подобный подход позволяй! рекомендовать к ог.и #оиу, а затеи и к серийному производству механизмы с более высокий уровней надеаности.
Полученные закономерности процесса изяадлзания в naps тре ния "древесина-металл" используются при выборе материалов повы ионной износостойкости для изготовления базирующих элементов . сколькешш деревообрабатывающих станков.
На этапе эксплуатации результаты распета ресурса по кри-;р:т точности обработки позволяют планировать периодичность ібот по ремонту базирующих элементов скольнения для восстало-іения начальных значении показателей геометрической точности.
Реализация результатов работы. Результаты работы приняты ) "Красный неталлпст" г.Ставрополь для использования при пробировании и изготовлении деревообрабаткваклзпх продольно-фре-зрных станков повышенной" надежности.
Апробация работи. Основные положения диссертации долозены, 5сукдени и одобрены па Всесоюзной научно-технической конферен-іи "Пуги повышения эффективности лееолильно-деревообрабатызаю-IX производств" 25-29 сентября 1939 г., г.Архангельск, егегод-« научно-технических конференциях Московского лесотехническо-) института 1988...1991 г.г. ; Всесоюзной научно-технической знференции "Износостойкость машин" 25-28 апреля 1991 г., г. зянск; совместном заседании кафедр "Станки и инструменты" я Технологии изделий из.древесины" от в ноября 1991 г.; научне-зхннческом совете станкостроительного предприятия АО "Красный зталлист" г.Ставрополь з декабре IS9I г.
Публикация работы. По материалам диссертации опубликовано змь статей.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, зтырех глаз, общих выводов к рекомендаций, списка литературы 51 наименования и приложений. Основное содержание изложено па \2. страницах машинописного текста, содержит 59 рисунков и 20 збллц.