Введение к работе
Актуальность темы. Увеличение объемов производства технологической щепы с учетом снижения ее потерь рассматривается как одаа из возможностей повышения эффективности использования древесины. В настоящее время проводятся работы, направленные на совершенствование технологических процессов, создаются новые вицы оборудования, которые позволяют улучшить качество вырабатываемой щепы, широко применяемой в различных целях.
В существующих рубительных машинах, приемниках щепы и пневмотранспортных системах в результате удара . о неподвижные детали часть щепы разрушается и превращается в некондиционную мелочь. Исследования процесса соударения потока щепы с неподвижной преградой при скоростях более 20 м/с ранее не проводились.
lie ль работы. Совершенствование технологического процесса выработки щепы путем исключения отрицательного влияния ее удара о детали и узлы оборудования.
Научная новизна работы. Разработан метод гашения энергии полета щепы последовательными косыми ударами о неподвижные Поверхности, позволяющий снизить потери щепы в виде мелочи при ее приеме и пнзвмотранспортировке. Получены зависимости и установлены критические углы встречи потока щепы с неподвижными поверхностями, обеспечивающие сохранность щепы. Разработана математическая модель удара щепы о поверхность.
Научные положения, выносимые на защиту:
обоснование метода гашения энергии летящей щепы последовательными ударами о неподвижные поверхности,
изменение характера динамического воздействия при взаимодействии щепы с неподвижной поверхностью,
математическая модель динамического воздействия неподвижной поверхности на движущуюся щепу,
экспериментальные данные зависимостей фракционного состава щепы от величин углов встречи потока с неподвижной поверхностью,
методика определения направления движения потока щепы из рубительной машины с безударным выбросом.
- основные параметры приемника щепы с поперечный сечением корпуса в виде многоугольника.
Достоверность выполненных в диссертации исследований подтверждается согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, а также положительными результатами промышленных испытаний предложенного устройства .для приема щепы и использованием его конструктивных параметров в условиях Вируыаасского лесопромышленного объединения и Г03Б0 им.Рошаля (г.Гатчина).
Практическая значимость работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований, базирующиеся на сформулированных в диссертации научных положениях, могут быть использованы при проектировании устройств для приема щепы, линий пневмотранспорта, рубительных машин, выборе режимных параметров щепопровода для привязки иашны в технологические потоки. Экономический эффект от внедрения установки в технологический поток с рубигельной машиной составит 14,7 тыс.руб.(в ценах Г388г.)
Реализация работы. На основании результатов работы и полученных рекомендаций, приемник щепы внедрен в потоке линии раскряжевки хлыстов и выработки щепы нижнего склада Сондасско-го лесопункта Вируыаасского лесопромышленного объединения. Материалы диссертации использованы при разработке узлов рубите-льных машин МРЗ-50ГБ и опытно-промышленных приемников щепы.
Апробация работы. Основные результаты работы доложены и одобрены на научно-технических конференциях ЛТА по итогам научно-исследовательских работ (1986...1990 гг.), на научно-технических конференциях КИИЦМАШ (г.Пегрозаводск, 1987...1988 гг.), на заседании технического совета Гатчинского опытного завода бумагоделательного оборудования им.Рошаля (1989 г.).
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 6 статей и получено авторское свидетельство на изобретение.
Структура и объем работы, диссертация состоит из введения, семи разделов и заключения, содержит 191 страницу машинописного текста, 69 рисунков, 21 таблицу и список литературы, включающий 71 наименование литературных источников.