Введение к работе
АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ. В современных условиях все больше возрастает гх>льновьіхресурсс<берегшсїшсхтехнолопій, В первую очередь эта проблема должна быть решена в наиболее материалэемких отраслях народного хозяйства, к которым относится и текстильная промышленность. Кризис сырья заставляет комплексно подходить к его использованию и повсеместно внедрять безотходную технологию, поэтому за последние годы в текстильной тлюмышленности значительно увеличилась пере- \J работка отходов прядильного производства, которые можно использовать для выпуска текстильных изделий
Внедрение пассивной очистки позволит значительно снизить засоренность волокнистого потока перед основной очисткой, что в конечном
результате облегчит наилучшие условия работы основного оборудование. Пассивная очистка дает возможность удалять из технологаческих линий пух и пыль, тем самым улучшает экологическую обстановку на производстве.
Актуальность поставленного исследования обуславливается необходимостью повышения эффежтивности процесса очистки волокнистого потока Внедрение данной технологии позволит решить проблему экономии сырья.
Работа выполнена в соответствии с: межвузовской научно-технической программой «Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в производстве текстильной промышленности» «Текстиль России» (1992. ..1996гг.), грантом 1996г. по фуішаментальньм исследованиям в области легкой промышленности (тема «Разработка и организация малоотходной, ресурсосберегающей технологии в прядильном производстве») (1997... 1998гг.), государственной научно-технической программой России «Выооксоффективные технологий социальной сферы» (тема «Разработка технологии переработки отходов текстильного производства с использованием бшчно-модульной системы проектирования») (1992... 1995гг.) и направлена на создание технологии по переработке отходов прядильного производства
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Цяыо настоящей работы является совершенствование процесса пассивной очистки волэкнистого потока во время его транспортирования с одной машины на другую в технологической линии.
Для достижения поставленной цели необходимо разрешить следующие задачи:
провести анализ отечественного и зарубежного оборудования для очистки отходов прядильного производства и выявить тенденции его развития;
изучить картину рзафедежгаїя воздушных потоков в УПО с цепью нахождения его оггашалшой шіфяураиии;
рассмотреть процеос взаимодействия волокнистого потока с колоснико-вой решеткой и обосновать применение модеріїизировянной формы колосника в УТЮ;
провести текнологические испытания УПЭ в производственных условиях;
определить оптимальные параметры устройства пассивной очистки с целью повышения эффективности очистки волокнистого потока
МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ. Диссертация содержит теоретические и экспериментальньк исследования.
В теоретических исследовашіях применялись методы математического моделирования в частности рототабелшый цешральный композиционный эксперимент и теории оптимизации. Достоверность теоретических положений подтвержпается результатами экотериметальньк исследований.
Зсшериментальные исследования проводились в производственных условиях с применением современной аппаратуры Для изучения качественного состава продукта использовались приборы FBQ АХ-М, а также «ручной разбор». В ходе аэродияамическик испытаний для определения распределения скоростей воздушного потока в пневмосистеме использованы: термоанемометр ТА-11 и микроманометр ММН. Цш производственных и лабораторных исследованиях применялся метод математического шинирования экспериментов. Анализ и обработка полученных в результате экспериментов данных проводились с использованием методов регрессионного анализа на ЭВМ
НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Шучнаяновшдадиссертжтиошгой работы
теоретически обоснован принцип действия средств очистки сорно-
волокнистого потока, позволивших разработать УГЮ.
разработана математическая модель устройства с целью определения его ошималшьк параметров. Разработана технология и дано теоретическое обоснование процесса очистки волокнистой смеси от сорных примесей.
найдена взаимосвязь между скоростью витания перерабатываемого продукта и углом наклона рабочей грани колосника. Разработана модернизированная форма колосника для конкретного вида отходов.
разработано новое технологическое и коксгруктивіюе решение по направлению верхних слоев сорно-волокнистого потока в УПЭ в зону колосниковой решетки с целью повышения очищающей способности устройства
Новизна гфедтжений подтверждена патентом 2141012 РФ на изобретение и свидетельством 10402 РФ на полезную модель.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. В произмдетвенных условиях тюведешлаэрадшамические и технологические исследования устройства пассивной очистки, позволившие найти его оптимальные технологические параметры
В результате теоретических и экспериментальных исследований устройства разработаны рекомендации по его использованию, позволяющие максимально раскрыть его возможности.
На основе базовой конструкции разработаны новые, более совершенные конструкции, позволившие значительно повысить технологические возможности УГЮ.
РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы внедрены в производство. Устройство пассивной очистки внедрено на АО «Фатекс» г. Иваново в линию для производства ватина из отходов ітряддашого производства и ООО «Тезинка» г. ІЦуя №.обл в линию по переработке отходов № 3 прдцильного производства
АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Матеріали диссертационной работы были доложены и получили положительную оценку на:
1. Международной тучно-техкшеской конференции 'Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций п текстильном производстве "(Прогресс 96). Иваново: ИГТА, 1996;
2 ГЪрвой международной экологической конференции ИВГУ. Иваново, 1997;
3. Международной таучно-техничеакой конференции 'Теория и прак
тика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в
текстильном производстве" (Г|х>гресс-97). Иваново: ИГТА, 1997;
-
Международной научно-технической конференции ''Современные проблемы текстильной и легкой промьпшкнности". Москва: РосЗИГЛД 1998;
-
Международной научно-технической конференции "Современные наукоемкие технолэти и перспективные материалы текстильной и лапкой пгюмышлешости" (Г|х>гресс-98). Иваново: ИГТА, 1998;
-
Международной научно-технической конференции «Актуаль-ные проблемы переработки льна в современных условиях». Кострома КГТУ, 1998;
7. Всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной іфомьшшенности». Москва: МГТЛ'1998.
ПУБЛИКАЦИИ. По результатам выполненной исследовательской работы опубликовано 12печатнькработ,втомчислеполучено:
-
Свидетельство на полезную модель 10402 РФ, МІЖ Д 01 G9/14. Устройство для сепарации сорных примесей из воздушно-волокнистого потока -Опубл. 1999. Вол. №7.- 1а
-
Патент 2141012 РФ МПК Д 01 G9/08, Д 01 BV02. Устройство для сепарации сорных примесей из всодушно-волокнистого потока — Опубл. 1999. Бол .№31.-4с.
СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертационная работа включает: введение, четыре главы, обідає выводы, список литературы из
87 наименований приложения. Работа выполнена на 178 страницах, имеет 75 рнсутсов и 76 таблиц. В приложениях приведены: расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения устройства пассивной очистки в производство, акты внедрения и охранные документы
