Введение к работе
Актуальность диссертационной работы заключается в совершенствовании для отечественного ткачества теоретических основ технологического процесса выработки на пневматическом ткацком станке таких тканей, в которых группы нитей утка располагаются с различной плотностью
В ивановском регионе парк ткацких пневматических станков составляет более 2000 единиц. Эти станки применяются для производства тканей в основном бельевого ассортимента и марли При использовании разработанного способа получения тканей с переменной плотностью по утку можно существенно увеличить ассортимент тканей, изготавливаемых на пневматических ткацких станках, и вырабатывать на них ткани с повышенными прочностными характеристиками, что является актуальным
При разработке технологии получения подобных тканей на традиционном пневматическом станке возникла необходимость модернизации товарного регулятора и разработки теоретических основ по определению параметров строения ткани Не менее важным и актуальным в осуществлении способа формирования ткани является оптимизация параметров выработки ткани на основе глубокого и всестороннего анализа технологического процесса с учетом специфики ткачества новых тканей
Выбор темы обусловлен требованиями научно-технического прогресса, одним из направлений которого является расширение ассортиментных возможностей бесчелночных ткацких станков.
Особенность данной работы заключается в проведении теоретических и экспериментальных исследований в области разработки структуры и выработки тканей с различной плотностью по утку в процессе ткачества, в совершенствовании метода расчета параметров строения однослойных тканей, модернизации товарного регулятора, что является основой создания усовершенствованной технологии получения тканей.
Основная цель работы заключается в разработке способа и механизма получения ортогональных тканей с переменной плотностью по утку на пневматических ткацких станках, обеспечивающих расширение ассортимента вырабатываемых тканей, исследовании их строения, совершенствовании геометрической модели строения однослойных тканей
Для достижения намеченной цели в работе решены следующие задачи.
разработан способ получения тканей с переменной плотностью по утку,
разработана, исследована и апробирована технология изготовления данных тканей на модернизированном пневматическом ткацком станке,
усовершенствован метод расчета параметров строения однослойных тканей,
- улучшены потребительские свойства ткани путем обеспечения
четкости границ между уплотненными и разреженными нитями по утку, а
также повышения прочности ткани на разрыв
Научная новизна работы заключается.
- в разработке теоретических основ способа получения тканей, в которых
нити утка в полоске ткани располагаются на различном расстоянии между
собой, а также механизма реализации и его конструктивных параметров при
выработке экспериментальной ткани на пневматическом ткацком станке;
- теоретическом определении коэффициента жесткости системы
заправки основы на ткацком станке при формировании ткани с переменной
плотностью, а также в экспериментальном нахождении этого коэффициента
посредством маятникового прибора (пат на полезную модель 65228
Российская Федерация Ш G01N 3/04, G01N 3/32 - Опубл 27.07.2007, Бюл
№21),
разработке структуры однослойной ткани с переменной плотностью расположения нитей в ткани (пат на изобретение 2208670 Российская Федерация С1 7 D 03 D 23/00);
усовершенствовании геометрического метода определения основных параметров строения однослойных тканей.
Практическая ценность заключается.
в расширении ассортиментных возможностей традиционного пневматического ткацкого станка;
разработке новых структур тканей ортогонального строения, вырабатываемых на пневматическом ткацком станке;
совершенствовании существующей методики геометрического определения параметров строения однослойной ткани, позволяющей прогнозировать основные параметры строения вырабатываемой ткани;
- разработке нового товарного регулятора, обеспечивающего реализацию
способа получения однослойной ткани с различной плотностью по утку на
пневматическом ткацком станке.
Приведенные технические и технологические решения для изготовления тканей с эффектом переменной плотности по утку могут быть использованы конструкторами при создании нового поколения ткацкого оборудования
Автор защищает-
- способ получения на пневматическом ткацком станке ткани с
переменной плотностью по утку;
модернизированный товарный регулятор, обеспечивающий производство на пневматическом ткацком станке однослойной ткани с переменной плотностью по утку, и конструктивные параметры его наладки для производства экспериментальной ткани,
теоретические выражения для определения коэффициента жесткости упругой системы заправки ткацкого станка при формировании на нем ткани с переменной плотностью расположения нитей,
прибор для определения коэффициента жесткости упругой системы заправки ткацкого станка;
- уточненную методику геометрического определения параметров
строения однослойной ткани
Апробация работы
Материалы по теме диссертации докладывались и получили одобрение на следующих конференциях и семинарах межвузовских научно-технических конференциях и семинарах аспирантов, магистров и студентов «Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности» (г Иваново, 2001,2002, 2003, 2006, 2007), международных научно-технических конференциях «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (г. Иваново, 2003,2007), научно-методических семинарах кафедры проектирования текстильных изделий Ивановской государственной текстильной академии, расширенном заседании кафедры проектирования текстильных изделий (г Иваново, 2007)
Публикации. Основные результаты выполненных исследований представлены статьями в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», тезисами докладов на научно-технических конференциях, патентами на изобретение и полезную модель.
Личное участие автора в получении изложенных в диссертации результатов Постановка задачи, выбор методов и направлений исследований, обобщение полученных результатов, теоретические положения и выводы диссертации принадлежат автору Разработка способа формирования ткани выполнена автором при участии научного руководителя и представителей промышленных предприятий Во внедрении технологии изготовления экспериментальной ткани принимали участие сотрудники ткацкой фабрики им 8 Марта (1991 год) и ООО «НАВТЕКС» (2007 год)
Структура и объем диссертационной работы Работа состоит из введения, анализа современного состояния исследований в области создания и изготовления тканей (ГЛАВА 1), результатов исследований (ГЛАВЫ 2 - 4), общих выводов и рекомендаций, а также 8 приложений Диссертация изложена на 133 страницах машинописного текста, содержит 29 рисунков, 12 таблиц, списка используемой литературы содержит 155 наименований
