Введение к работе
-.., і
.^..,. 1 Актуальность темы. В свете постановления ЦК КПСС и Сове--^іі^іштстров СССР о мерах по техническому перевооружению легкой промышленности в І988-І995гг., в котором подчеркивалась важность создания и внедрения нового высокопроизводительного оборудования для интенсифицированных технологических процессов, особую актуальность и значимость приобретают исследования, направленные на теоретическое обоснование, разработку и внедрение эффективных и экономичных способов нанесения отделочных растворов на текстильнне материалы. В связи с этим настоящая работа направлена на создание и практическую реализацию новых мало-модульных технологий отделки плотньк некапиллярных.хлопчатобумажных тканей, нетканых материалов (НМ) различного назначения, шерстяных тканей и тканей из смеси волокон с использованием различных способов интенсификации.
Работа выполнялась в соответствии с программой ГКНТ СССР по проблеме 037.04 "Создать и внедрить экономичные низкомодульные способы отделки волокнистых материалов, предусматривающие охрану окружающей среды" и постановлением ПШГ СССР от 30.10.85 №555, предусматривающим разработку процессов плазмохимической обработки текстильных материалов на основе малоотходных технологий.
Цель работы заключалась в технико-экономическом и технологическом обосновании целесообразности и перспектив применения маломодульной технологии пропитки с помощью гравированного вала низкокалиллярных текстильных материалов, имеющих въкокую поверхностную плотность; выборе рационального варианта активации поверхности таких текстильных материалов и интенсификации процесса кассопереноса при маломодульном нанесении различных пропиточньк составов; разработке новых способов интенсифицированной маломодульной пропитки тканей и НМ из природных и химических волокон.
Объекты и методы исследования. В исследованиях использовали суровые и мерсеризованные хлопчатобумажные ткани повышенной поверхностной плотности, хлопковые волокна в виде ленты, целлофановую пленку, хлопколавсановью ткани с содержанием лавсана 33 и 67^, чистошерстяную камвольную ткань, вязально-прошивные НМ различного сырьевого состава.
При выполнении работы использовали современные методы исследования: рентгеноструктурнкй анализ, ИК-спектроскопи» МШВО, электронную микроскопию, спектрофогометрип, а также стандартные методы испытаний материалов в соответствии с ГОСТами.
Научная новизна. Впервые выявлена взаимосвязь между сорбцией водянке шров текстильными материалами при их предварительном микроувлажнении и технологическим эффектом малоыодульной пропитки с помощью гравированного вала.
Разработаны теоретические принципы и технология универсального высокоэффективного способа маломодульной пропитки, основанного на:
комбинировании зон пропитки, последовательном нанесении дозированного количества раствора как с одной, так и с двух сторон полотна эа один проход через плюсовку с гравированным валом;
интенсификации маломодульной пропитки полотен путем их предварительного шшроувлажнения в паровой среде, конструктивном оформлении и выявлении оптимальных параметров этого процесса ;
интенсификации маломодульной пропитки путей обработки некашшлярных материалов в плазме тлеющего разряда.
Разработанный способ позволяет обеспечивать заданную технологическую влажность ка широком ассортименте текстильных материалов, отличающихся волокнистым составом, капиллярными свойствами и поверхностной плотностью. Способ и устройство для его осуществления защищены а.с. * I490187.
Практическая значимость. Конструкция разработанного устройства для малсмодульного двустороннего нанесения растворов на текстильные материалы положена в основу разработанных Ивановским НИЭШИ рабочих чертежей на опытный образец, который находится в стадии изготовления.
Для разработанных способов интенсификации маломодульной пропитки низкокалиллярных текстильних материалов путем предварительного иикроувлажнекия и плазмохимической подготовки определены оптимальные параметры применительно к промышленным условиям реализации.
На основании предложенного универсального способа маломодульной пропитки разработаны технологии:
- плазмохимической обработки шерстяных тканей с последую
щим дозированным нанесением раствора полимера, что позволит не
только экономить энергию на стадии сушки, но м в 1,5 раза сокра
тить расход химических препаратов, сделать способ экологически
чистым, придать тканям высокие противоовойлачиваемые свойства;
- маломодульного нанесения красящих составов на хлопколав-
сановне ткани, что позволит в 1,5...2 раза снизить степень миграции красителей на стадии сушки;
- маломодульной пропитки при заключительных отделках ИМ.
Результаты использованы Серпуховским ВНЙИНШ при составлении
исходных требований на проектирование машины пропиточной с гра
вированным валом для заключительной отделки Ш. Ожидаемый эко
номический эффект от внедрения составит 20,6 тыс.руб. на I млн.
кв.м полотна.
Автор защищает:
выявленные зависимости между сорбцией водяных паров текстильными материалами при их предварительном микроувлажнении и эффективностью маломодульной пропитки;
интенсифицированную технологию пропитки с помощью гравированного вала некапиллярньк текстильных материалов повышенной поверхностной плотности с использованием обработки в тлеющем разряде;
выявленные закономерности взаимодействия низкотемпературной кислородосодержащей плазмы с поверхностью суровых хлопчатобумажных тканей;
универсальный способ маломодульной пропитки как с одной, так и с двух сторон полотна и устройство для его осуществления;
разработанные маломодульные технологии: заключительной отделки НН для придания им различных свойств с использованием плазмохимической обработки и без нее; заключительной отделки шерстяных тканей для придания им несвойлачиваемых свойств путем сочетания плазмохимической и жидкостной обработок; крашения хло-пколавсановых тканей смесью активных и дисперсных красителей с целью снижения миграций красителя при сушке.
Апробация работы. Основные материалы диссертации доложены, обсуждены и получили положительную оценку:
на областной научно-технической конференции "Текстильной промышленности - передовую технику и прогрессивную безотходную технологию", Иваново, IS86;
на научно-техническом совете Ивановского НИЭКМИ в 1986г.;
на Всесоюзной научно-технической конференции молодых ученых "Технический прогресс в развитии ассортимента и качества изделий легкой промыпленности", Иваново, 1987;
на Всесоюзной научно-технической конференции "Состояние и перспективы развития электротехнологии", Иваново, 1987;
на областной научно-технической конференции по итогам на-
учно-иселедовательских рабог Ивановского инженерно-строительного института в 1988г.;
на Всесоюзном семинаре "Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности", Иваново, 1988;
на научно-практической конференции преподавателей и сотрудников Ивановского химико-технологического института в 1989г.;
на Ш Всесоюзной научно-технической конференции "Создание и внедрение современных аппаратов с активными гидродинамическими режимами для текстильной промышленности и производства химических волокон", Москва., 1989.
Структура и объем диссертационной работы. Работа содержит: аннотацию, введение, аналитический обзор научной и патентной литературы, главу с обоснованием целей и конкретных задач исследования, методическую часть, экспериментальную и теоретическую части с обсуждением результатов, выводы, список использованной литературы (156 наименований), приложения. Основная часть диссертации изложена на 160 страницах, включает 22 рисунка и 24 таблицы.
Похожие диссертации на Разработка ресурсосберегающих способов маломодульной пропитки тканей на машинах интенсивного массопереноса
