Введение к работе
Актуальность темы.
В современных условиях научно-технический прогресс в текстильной промышленности связан прежде всего с внедрением и эффективным использованием современного технологического оборудования, повышением скоростного режима работы оборудования, расширением его ассортиментных возможностей, выпуском высококачественных изделий, пользующихся повышенным спросом у населения.
Следует отметить, что в последнее время появилось значительное количество различных видов дефинитных тканей, которые еще недавно отсутствовали в торговле. Отчасти это связано с большим количеством импортируемых товаров. В связи с этим резко ухудшилось положение в текстильной промышленности, ухудшішись показатели работы отечественных предприятий, обострилась ситуация с использованием квалифицированной рабочей силы. Российским текстильным предприятиям, оснащенным в техническом плане значительно хуже зарубежных, становится все труднее выпускать конкурентоспособную продукцию. Однако, чтобы выжить, есть один путь — выпускать текстильные изделия, отвечающие мировому уровню, и высокого качества.
К дефицитным в России сегодня текстильным изделиям относят хлопчатобумажные ткани одежного назначения, особенно изготовленные из пряжи малой и большой линейной плотности.
Сегодня самым распространенным ткацким станком в России является пневморапирный ткацкий станок АТПР. Однако для того, чтобы выпускать на них высококачественные ткани, необходимо проводить дополнительные научные исследования. Необходимо научиться прогнозировать и управлять строени-
ем и качеством тканей, технологическими процессами.
Важными являются задачи, связанные с выпуском дефицитных хлопчатобумажных тканей и разработкой методов прогнозирования технологического процесса ткачества, со строением и качеством вырабатываемых тканей из пряжи большой линейной плотности, а также задачи нахождения путей активного влияния на технологический процесс ткачества. Целью работы является комплексное исследование технологии изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности, включающее в себя:
теоретический расчет напряженности заправки ткацкого станка АТПР прл изготовлении хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности на основе критериев длительной прочности;
установление причинно-следственных связей в ткачестве с целью выявления факторов, оказывающих наибольшее влияние на стабилизацию технологического процесса ткачества;
разработку рекомендаций по стабилизации натяжения основных и уточных нитей при изготовлении хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности;
установление зависимостей между технологическими параметрами, параметрами строения тканей и свойствами нитей и тканей исследуемого ассортимента;
оптимизацию технологического процесса изготовления тканей из хлопчатобумажной пряжи большой линейной плотности.
Методика исследования. В работе проведены теоретические и экспериментальные исследования.
При теоретических исследованиях использованы кинетическая теория прочности твердых тел, положения механики разрушения, бинарная причинно-следственная теория информации.
При проведении экспериментальных исследований использованы действующее оборудование, измерительные приборы, современные методы планирования и анализа эксперимента.
Достоверность и обоснованность результатов подтверждены соответствием экспериментальных и теоретических исследований. Научная новизна исследова-ния заключается в:
— разработке теоретического метода оценки напряженности заправки
хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности на пневмо-
рапирных ткацких станке на основе использования критерия длительной проч-
ности Бейли, а также в доказательстве возможности выпускать данные ткани на станке АТПР;
— установлении причинно-следственных связей в ткачестве при изготовле
нии хлопчатобумажных тканей из пряжи большой линейной плотности на осно
ве бинарной причинно-следственной теории ннформашш; нахождении наиболее
опасного с точки зрения обрыва момента тканеформирования; определении
причин, оказывающих наибольшее влияние на внешний вид тканей; определе
нии причин недолетов утка на пневморапирном ткацком станке; определении
свойств используемых нитей для прогнозирования обрывности нитей.
Практическая значимость работы заключается в:
разработке математических моделей влияния основных технологических параметров на строение н свойства тканей, что позволяет их прогнозировать;
разработке оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи высокой линейной плотности на пневмора-пирных ткацких станках с минимально возможной обрывностью нитей;
разработке автоматизированного метода расчета повреждаемости нитей, что позволяет оценить напряженность заправки ткацкого станка;
разработке рекомендаций по стабилизации технологического процесса изготовления тканей.
Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на заседаниях кафедры ткачества и трикотажного производства Российского заочного института текстильной и легкой промышленности, Всероссийских научно-технических конференций «Текстиль-97» и «Текстиль-98 (Москва), Международной научно-технической конференции «Прогресс-98» (Иваново), Всероссийской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной н легкой промышленности» (Москва, 1998).
По материалам диссертации опубликованы 2 статьи и 4 тезиса докладов. Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованной литературы из 113 источников, приложений. Диссертация изложена на -^.-^границах, содержит 53 рисунков, 20 таблиц, приложений на <ЛУстр.
