Введение к работе
Актуальность работы. Одной из наиболее важных задач текстильной промышленности является увеличение выпуска качественных и конкурентоспособных изделий, которые можно получить на модернизированном отечественном и современном зарубежном оборудовании
Следовательно, изучение процесса кардочесания и съема волокон с целью повышения качества чесальной ленты, увеличения производительности чесальных машин и уменьшение обрывности в пневмопрядении имеет важное значение и является актуальным
Цель работы. Целью работы является исследование возможности повышения'производительности кардочесальних машин, улучшение качества выпускаемой чесальной ленты, пряжи технического назначения и уменьшение обрывности" на пневмомеханических прядильных машинах в хлопкопрядильных производствах
Задачами исследования являются:
установление зависимостей и взаимосвязей влияния параметров заправки и факторов на свойства чесальной ленты и пряжи при повышении,производительности чесальной машины,
исследование и оптимизация частоты вращения рабочих органов для снижения загрузки волокнистым материалом узла "главный барабан-шляпки",
анализ влияния и бптимизация разводок между главным барабаном, шляпками, и съемным барабанами,
теоретическая оценка влияния загрузки гарнитуры чесальной машины на увеличение коэффициента съема волокнистого потока съемным барабаном,
разработка рекомендаций по увеличению съема волокон за счет изменения диаметра главного барабана и увеличению зон чесания,
исследование возможности изменения вращения съемного барабана
исследование вопросов связанных со смещением центров приемного, главного и съемного барабанов,
разработка метода оценки и алгоритма изменения толщины слоев хлопковых волокон,
рекомендации по рациональной технологии пряжи технического назначения при увеличении производительности чесальных машин в хлопкопрядении
Методика исследования. Для решения поставленных задач были проведены теоретические и экспериментальные исследования. Теоретические исследования основаны на анализе процесса чесания между неподвижными чешущими сегментами - главным барабаном, главный барабан -шляпки и в зоне
съема волокон Использованы теоретические вероятностные модели перехода волокон с одной кардной поверхности на другую, учитывающие различные факторы Экспериментальные исследования проводились на действующем технологическом оборудовании в условиях ОАО Текстильная фабрика "ОКА", ЗАО "Воскресенск-Техноткань" и учебной лаборатории кафедры прядения хлопка МГТУ имени А Н Косыгина на шляпочных чесальных машинах ЧМ-60, ЧМД-5, С-51 Оценка качества пряжи и полуфабрикатов осуществлялась современными измерительными приборами При проведении экспериментальных исследований применялись современные методы анализа и математического многофакторного планирования эксперимента При обработке результатов испытаний и эксперимента применялись методы математической статистики Результаты эксперимента обрабатывались на ПЭВМ с использованием современного программного обеспечения
Научная новизна:
разработаны и дополнены теоретические основы процесса чесания волокон на современных чесальных машинах при увеличении их производительности в хлопкопрядильных производствах,
теоретически и экспериментально доказана возможность изменения направления вращения съемного барабана для увеличения производительности чесальных машин,
пояученьї математические зависимости, определяющие взаимосвязь между качественными показателями чесальной ленты, свойств сырья и. параметров заправки чесальных машин, при переработке хлопкового волокна, <
получены математические модели позволяющие определять и оптимизировать линейные плотности волокнистых потоков на кардных поверхностях приемного, главного и съемного барабанов
Практическая ценность:
определены зависимости влияния среднего времени нахождения волокон в гарнитуре чесальной машине и степени (кратности) процессов чесания, при увеличении длины зон чесания волокон и использовании дополнительных неподвижных кардных сегментов-шляпок
доказана возможность увеличения производительности отечественных чесальных ^ машин, при изменении направления вращения съемного барабана, сокращения одного ленточного перехода и уменьшении обрывности пряжи на прядильных машинах на 10-15 %
установлены оптимальные технологические параметры выработки, пряжи технического назначения при увеличении производительности чесальной машины ЧМ-60 до 40 кг/час
Апробация работы. ,
Основные положения диссертационной работы были доложены на заседаниях кафедры прядения хлопка МГТУ имени А Н Косыгина в 2004 - 2007 гг и получили одобрение
на научной студенческой конференции «Актуальные проблемы развития текстильной промышленности», МГТУ имени А Н Косыгина, 2000г ,
на Всероссийской научно - технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль-2002), МГТУ имени А.Н Косыгина,
на Всероссийской научно - технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль-2003), МГТУ имени А,Н Косыгина, ,
на Всероссийской научно.. - технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль-2004), МГТУ имени А Н Косыгина;
Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена _233 страницах машинописного текста, состоит из введения, б глав с выводами, общих выводов по работе, списка использованных источников из 97 наименований, 44 приложений на 38 стр , содержит 39 таблиц, 41 рисунок