Введение к работе
Актуальность темы. В настоящее время предприятия текстильной промышленности СССР оснащаются высокопроизводительными чесальными машинами отечественного и зарубежного производства типа ЧМ-50 (СССР), "Фалубас С-693" (Польша), "Унйря-4С" (Румыния), "Текстима мод. 1453 и 1455" (Германия), имеющими повьшенные скоростные режимы рабочих органов. Для того, чтобы выпускать продукцию, соответствующую определенным требованиям, необходимо особое внимание уделять качеству и подбору гарнитуры для них. Существенное значение по мере эксплуатации чесальных машин приобретает вопрос замены изношенных гарнитур на новые.
В отечественной практике одной из лучших по качеству изготовления является гарнитура, выпускаемая Ивановским заводом чесальных машин ПО -"Ивчесмаш", которая практически достигает ' уровня аналогичных зарубежных образцов. Однако, высокая точность изготовления гарнитуры - необходимое, но недостаточное условие для получения качественной чесальной ленты. Большое значение имеет взаимное соответствие параметров взаимодействующих гарнитур.
Обобщение опыта эксплуатации различных типов чесальной гарнитуры и проведенные исследования на машине фирмы "Текстима мод. 1453/3" в условиях Ивановской фабрики "Красная Талка" при переработке тонковолокнистого хлопка позволяют выявить основные тенденции в подборе оптимальных параметров гарнитур для получения высокого качества прочеса.
Актуальность темы заклочаегся в изыскании возможности замены импортной гарнитуры'на машинах нормального габарита на отечественную с определением критериев подбора параметров.
Цель работы и задачи исследования. Целью работы является решение актуальной задачи определения критериев подбора гарнитур главных барабанов и шляпочных полотен, а также приемных барабанов Для замены импортной гарнитуры на чесальных машинах зарубежного производства на отечественные аналоги: -замены изношенных гарнитур на машинах нормального габарита для улучшения
показателей -качества работы.
Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие -задачи:
анализ существующих типов гарнитур отечественного и зарубежного производства по их геометрическим параметрам;
разработка теоретических основ критериев подбора гарнитур приемных, главных барабанов и шляпочных полотен;
разработка и изготовление прибора для определения количества пороков в чесальной ленте;
экспериментальная проверка критериев выбора гарнитур на чесальных машинах "Тексгима мод. 1463/3" в условиях прядильного производства Ивановской фабрики "Красная Талка" при перера- ботке тонковолокнистого хлопка;
прогнозирование показателей качества работы чесальной машини в зависимости от технолорических характеристик гарнитур главных барабанов и шляпочных полотен.
Методика исследования. Задачи, по- . ставленные в работе, решалгоь теоретическими и экспериментальными методами:
для определения сил, действующих на волокно в зоне -"барабан-шляпки", использовались законы аэродинамики; теоретической механики, .физики, математики;
для выявления оптимальных технологических характеристик гарнитур и их желаемых сочетаний использовался мєїод математического планирования с обработкой результатов на ЕВМ;
для получения основных физико-механических показателей ленты использовались современные приборы АТД-3, ВЛЭ-I.. пр'ибо-ры фирм "Устер", "Холлингсворс" и др. .
Оценка достоверности результатов исследований проводилась с помощь» методов математической статистики и экспериментально при переработке тонковолокнистого хлопка в условиях прядильного производства Ивановской фабрики "Красная Талка" на чесальных машинах "Текстима мод. 1453/3".
Научная новизна. В диссертационной работе впервые:
- определены параметры гарнитуры приемного барабана с
учетом ее аэродинамической, задерживающей способностей и волок-
ноемкости: толщина основания гарнитуры - 1,1 мм, шаг зуба -
-5,5 мм, высота зуба - 3,0 км, общая высота, гарнитуры - 5,5 мм, угол наклона рабочей грани зуба - 85, ширина основания зуба _
- 4,0 мм ( U = 651,7 м/с; Pj = 0,153; vce = 0,264 см3/см2).
Гарнитура для приемного барабана изготовлена по рекомендуемым
параметрам на Ивановском ремизо-бердочном заводе и внедрена на
Ивановской прядильно-отделочной фабрике "Красная Талка";
-.проведены расчеты сил, действующих на волокно в зоне "барабан-шляпки" для различных сочетаний гарнитур;
установлено, что при подборе гарнитур главного барабана И шляпок необходимо иметь значения рабочих углов граней с разницей в 2 - 3 для обеспечения оптимальных условий чесания;
доказано, что при выборе гарнитур главного барабана и шляпок необходимо руководствоваться равными значениями задерживающих способностей взаимодействующих гарнитур;
-.найдено оптимальное сочетание гарнитур главных барабанов и шляпок. Параметры гарнитур главного барабана: толщина основания гарнитуры 1,0 мм, толщина основания зуба - 0,4 мм,' высота зуба - 1,2 мм, высота гарнитуры - 3,5 мм, шаг зуба -
- 1,3 мм, угол наклона рабочей грани -'75.
Для гарнитуры шляпок рекомендуется плотность набора игл -
- йб игл/см , средний диаметр иглы - 0,36 мм.
Соотношение задерживающих способностей гарнитур - 1,39;
- определены математические зависимости показателей ка
чества работы чесальной машины от технологических характерис
тик гарнитур.
Практическая ценность и реализация результатов работы:
разработана и изготовлена на Ивановском ремизо-бердоч-ном заводе гарнитура для приемного барабана; ^>
исследования внедренной на Ивановской фабрике "Красная Талке" данной гарнитуры приемного показали, что эффективность очистки волокна от жестких примесей увеличилась на 6,8 %, при этом выход прядомогб волокна в отходы сократился на 46,5 %\
разработана, изготовлена и проверена в работе конструкция устройства для контроля количества пороков в чесальной ленте;
определено оптимальное сочетание гарнитур главных барабанов и шляпочных полотен для чесальных машин нормального
габарита наг примере чесальной машины "Текстима мод. 1453/3";
составлены программы на языке "Бейсик" для расчета на ЭВМ значений технологических характеристик гарнитур и сил, действующих на волокно в зоне "барабан-шляпки" для подбора гарнитур с целью замены;
составлена программа на языке "Бейсик" для расчета характеристик длины волокна при определении ее на приборах Жукова и Ш, ЖНИ;
получен экономический эффект от внедрения гарнитуры приемного барабана и оптимального сочетания гарнитур главного барабана и шляпок на чесальных машинах, составляющий 21 тыс. руб. в год или 288 руб. на одну чесальную машину, в ценах 1990 года;
Апробация работы. Результаты работы
докладывались на: .
научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников' и аспирантов Ивановского текстильного института им. М.В. Фрунзе в'1990, 1991 гг.;
заседаниях кафедры прядения хлопка и химических волокон Ивановского текстильного института им. М.В. Фрунзе в 1987 - 1991 гг.;
технических совещаниях в МГП РСФСР по вопросу "Эксплуатация новых чесальных машин на предприятиях текстильной промышленности" в 1988, 1989 гг.;
конференциях ПО. "Ивчесмаш" по "Проблемам развития кардочесального оборудования, практике внедрения современны^ чесальных машин на хлопко-прядильных фабриках" в 1987-^.989 гг.
Объем диссертации. Работа состоит из введения, шести глав и выводов. Основная часть работы содержит 148 страниц машинописного текста, 12 рисунков, 27 таблиц, список литературы включает. 102 наименования, приложения на 10 страницах.
