Введение к работе
Актуальность темы исследования
Существенное влияние на подвижность и живучесть гусеничных машин (ГМ), наряду с высокой энерговооружённостью и совершенством системы подрессоривания, оказывают характеристики трансмиссии, которые во многом определяются совершенством фрикционных узлов. Муфты и тормоза сухого трения трансмиссий ГМ не обеспечивают межремонтного пробега без замены элементов трения.
Учитывая тенденции развития ГМ, связанные с увеличением масс и скоростей движения, проблема создания_высокоэффективных и надёжных остановочных тормозов приобретает всё большую актуальность. Не менее актуальна задача совершенствования фрикционных узлов сухого трения трансмиссий ГМ.
Повышение эксплуатационных свойств фрикционных устройств механических трансмиссий лёгких ГМ с большой удельной мощностью является актуальной задачей.
Целью исследования является повышение эксплуатационных свойств фрикционных устройств механических трансмиссий лёгких ГМ с большой удельной мощностью за счёт разработки и применения новых элементов трения.
Объекты исследования. Фрикционные устройства механических трансмиссий легких ГМ с большой удельной мощностью.
Задачи исследования:
-
Выбрать и обосновать применение и эксплуатацию новых фрикционных материалов с повышенными эксплуатационными свойствами для комплекса дисковых и ленточных узлов сухого трения - главный фрикцион, бортовой фрикцион, ленточный тормоз, дисковый тормоз (ГФ, БФ, ЛТ,ДТ) механических трансмиссий лёгких и особо лёгких ГМ с большой удельной мощностью - свыше 30 л.с./тс, работающих в экстремальных условиях.
-
Разработать новые пары дисковых и ленточных узлов сухого трения (ГФ,БФ,ЛТ,ДТ) с повышенными эксплуатационными свойствами для этих тяжелонагруженных фрикционных узлов, работающих в широком диапазоне быстротечного изменения нагрузок, методики сравнительных стендовых и эксплуатационных испытаний новых фрикционных устройств.
-
Разработать математические модели, методы и методики расчёта эксплуатационных характеристик фрикционных элементов трансмиссии.
-
Разработать обоснованные рекомендации по выбору фрикционных пар с учётом возможностей производства материалов трения и их расчётной оценки.
Научная новизна исследования заключается в следующем:
-
-
Решена научно-техническая задача по оснащению фрикционных устройств сухого трения механических трансмиссий легких ГМ с большой удельной мощностью новыми спеченными материалами на железной основе типа СМК с повышенными эксплуатационными свойствами, средний ресурс эксплуатации которых увеличился в 2-3 раза.
-
Разработана математическая модель расчёта эксплуатационных характеристик комплекса фрикционных устройств - ГФ, БФ, ЛТ, ДТ, синхронизатор КП, механической трансмиссии ГМ.
-
Предложена методика учёта при расчетах тяговых характеристик ГМ с балансом мощности при повороте, результатов исследований на изделии нагруженности элементов трансмиссии, статистических данных эксплуатации по количеству и времени включения агрегатов для оценки влияния режимов нагружения элементов на эксплуатационные свойства фрикционных узлов трансмиссий лёгких ГМ с большой удельной мощностью
-
Разработана методика комплексной оценки режимов работы всех агрегатов трансмиссии одновременно на основе применения статистических данных эксплуатации по количеству и времени включений агрегатов.
-
Сформулированы математическая и физическая модели работы узлов сухого трения трансмиссии лёгкой ГМ с большой удельной мощностью и обоснована модель стендовых испытаний дисковых и ленточных устройств трансмиссии на одномассовом инерционном электростенде, проведены сравнительные стендовые испытания по определению зависимости коэффициента трения от удельной мощности трения и зависимости износа от наработки устройств с новыми парами трения и выбор пар трения с улучшенными эксплуатационными свойствами с учётом комплексного критерия эксплуатационных свойств.
-
Разработана методика определения триботехнических характеристик двухдискового остановочного тормоза (ОТ) при работе в условиях инерционного дизельного стенда с постоянной массой - ротор с редуктором, при скоростях скольжения на фрикционном контакте до 65 м/c, и определены триботехнические характеристики пары СМК 80 -сталь 45Х и чугун СЧ18-36.
-
Предложена методика определения и исследования тепловой напряжённости деталей двухдискового ОТ на инерционном дизельном стенде на различных режимах с использованием 72 термопар на четырёх деталях на разных уровнях, разных радиусах и в разных зонах по окружности поверхности трения и определены тепловые поля на нажимных дисках и корпусных деталях ОТ, нагреваемых до 400 С.
-
Представлены методики оценки и расчёта долговечности новых фрикционных устройств сухого трения по износу дисков, тормозных лент и барабанов в зависимости от параметров нагружения по результатам стендовых и эксплуатационных исптытаний.
Теоретическая и практическая значимость работы:
-
-
-
Результаты исследований внедрены в тяжелонагруженных узлах сухого трения трансмиссий легких ГМ с большой удельной мощностью с металлокерамическими материалами на основе железа типа СМК, с новыми парами трения.
-
Разработанные методики и методы стендовых исследований позволяют на практике с высокой достоверностью и минимальными затратами определять требуемые характеристики пар трения в широком диапазоне изменения параметров нагружения.
Методология и методы исследования.
При анализе комплекса фрикционных устройств механической трансмиссии, режимов работы и нагруженности узлов трения использованы расчётно-теоретические методы, основанные на теоретической механике, дифференциального и интегрального исчисления, применялись прикладные методы вычислительной математики.
Режимы работы и нагруженность узлов сухого трения ГМ с большой удельной мощностью определяются экспериментальной проверкой на серийном изделии с применением тензо- метрирования и на основе применения статистических данных по количеству и времени включения агрегатов.
При создании и исследовании свойств новых спеченных материалов использован метод сравнительных трибометрических испытаний на модельных образцах на машинах трения с отбором лучших для дальнейшей реализации в элементах трения узлов.
При опытно-конструкторских работах по созданию фрикционных устройств с новыми элементами трения использован метод сравнительных испытаний и исследований эксплуатационных свойств устройств на стендах на натурных образцах в лабораторных условиях, приближенных к реальной эксплуатации, по специальным методикам и в условиях полевой штатной эксплуатации.
Положения, выносимые на защиту
-
-
-
-
Математическая модель расчета эксплуатационных характеристик комплекса дисковых и ленточных фрикционных устройств, методика расчетной оценки их нагруженности.
-
Методика комплексной оценки режимов работы всех агрегатов трансмиссии ГМ одновременно на основе применения статистических данных эксплуатации по количеству и времени включения агрегатов.
-
Методика проведения на машинах трения комплексных триботехнических испытаний новых материалов трения.
-
Методики определения триботехничесих характеристик и тепловой напряженности ОТ при работе в условиях инерционного дизельного стенда при скоростях скольжения на фрикционном контакте до 65 м/с, выбор пар трения с повышенными эксплуатационными свойствами.
-
Методики оценки и расчета долговечности работы новых фрикционных устройств.
Апробация результатов работы. Отдельные результаты диссертации доложены на 10 научно-технических конференциях в регионах СССР, России и Беларуси и на научных конференциях Волгоградского государственного технического университета — 34(1997г.), 37(2000г), 38(2001 г), 39(2002 г) , 41 (2004г.), 46(2009г), 47(2010г.).
По научно-техническим конференциям оформлены 13 рефератов в сборниках.
Публикации.
По материалам диссертации опубликовано: 25 статей в отраслевых журналах, рекомендованная ВАК РФ, монография, 2 учебника для ВУЗов.
Результаты исследований, рекомендации по выбору материалов фрикционных пар, методики расчётной оценки износостойкости элементов новых пар трения использованы при разработке, доводке и модернизации:
-
-
-
-
-
Опытных фрикционных устройств ГМ массой 7^8 т (ГФ, БФ, ЛТ, синхронизатор КП);
-
Серийных дисковых ОТ ГМ массой 13^18 т;
-
Опытных дисковых ОТ изделий ВТ-130, ВТ-130К, ГМ массой 16^17 т ;
-
Фрикционных устройств семейства серийных машин на базе ГМ массой 14 т (ГФ, БФ, ЛТ), выпущена техническая документация на модернизацию трансмиссии, а также при создании технической документации на новые фрикционные порошковые материалы — разработаны предприятием совместно с ИПМ шесть ТУ.
Структура и объём диссертации.
Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы, приложения и содержит стр., 103 таблицы, и 156 рисунков. Список литературы включает
124 наименования.
Похожие диссертации на Повышение эксплуатационных свойств фрикционных устройств механических трансмиссий лёгких гусеничных машин с большой удельной мощностью
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-