Введение к работе
Актуальность работы. Научно-технический прогресс в угольной промышленности, сопровождается усложнением технологии1 и средств механизации добычи угля, ^что определило необходимость повышения технического уровня' и сокращения сроков проектирования новой техники для производства очистных работ.
Создаваемые машины и оборудование не обладают достаточно высокой надежностью. Основой для повышения ее служит комплекс мер, применяемых на стадии проектирования, изготовления, монтажа, и эксплуатации.
Некачественные материалы, использующиеся для изготовления элементов машин, и несоответствие' прочности маган фактическим режимам их эксплуатации снижают надежность оборудования. В забое нагрузки и режимы не контролируются, что затрудняет оценку эффективности работы. Необходима предварительная работа, позволяющая на стадии проектирования выявить недостатки конструкций, конструктивных схем и' материалов.
Важнейшей составной частью очистных комплексов являются механизированные гидравлические крепи.
Потеря работоспособности механизированной крепи наступает в результате комбинированного воздействия переменных нагрузок, нагрузок, превышающих . пределы прочности, загрязнения рабочей жидкости, износа элементов. Сложность обеспечения своевременной профилактики в специфических условиях забоя дополнительно снижает ресурс и безопасность.
В настоящее время ресурс механизированных крепей не превышает 4-5 лет, хотя выдвинута задача доведения его до 10 лет эксплуатации.
Наиболеесложной компонентой очистного комплекса является гидравлическая система механизированной крепи.
Поэтому прогнозирование ресурса гидрооборудования механизированной крепи на стадии проектирования, является актуальной задачей создания горных машин.
Зель работы.
"Разработка математической модели прогнозирования ресурса гидрооборудования механизированной крепи на стадии проектирования, и на ее основе установление зависимостей ресурса от исходных данных и условий эксплуатации.
Идея работы.
Использовать метод, основанный на сочетании показателей прототипа и имитационной модели для прогнозирования ресурса гидросборудования механизированной крепи.
Научные положения, разработанные лично соискателем и новизна:
математическая модель прогнозирования ресурса гидрообору-дования механизированной крепи, основанная на учете изменения расхода ресурса оборудования в функции выполнения работы, отличающаяся от известных использованием имитацио-ной модели работы гидрооборудования механизированных крепей;
метод расчета ресурса гидрооборудования механизированной крепи, новизна которого заключается в использовании априорной его оценки, при которой ресурс проектируемой техники определяется исходя из ресурса серийной (взятой за' прототип) техники.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов н рекомендаций.
Научные положения, выводы и рекомендации обоснованы теоретическими и практическими исследованиями гидрооборудования механизированной крепи с использованием методов математического анализа, достоверностью принятых допущений,.проверкой адекватности математической модели на базе широког применения ЭВМ. Ошибка моделирования не превысила 18 - 207., что следует признать удовлетворительным.
Значение работы.
Научное значение имеют:.
'математическая модель прогнозирования ресурса гидрооборудования механизированной крепи на стадии проектирования;
метод- оценки ресурса гидрооборудования механизированной крепи на стадии проектирования.
Практическое значение работы заключается:
в разработке методики расчета ресурса вновь проектируемого оборудования или оборудования, эксплуатирующегося в иеменен-
ных условиях;
в разработке рекомендаций по изменению конструкции гидрооборудования механизированной крепи типа 0КП70.
Реализация работы.
Методика расчета ресурса гидрооборудования на стадии проектирования и рекомендации по конструктивным изменениям гидрооборудования механизированных крепей типа 0КП70 использованы АО "Крангормаш" при проектировании гидрооборудования нового очистного механизированного комплекса 0КГГ70Ф.
Расчетный годовой экономический эффект, от использования методики расчета составляет за счет снижения затрат на проектирование и испытания 3.5 млн. руб.
Апробация работы.
Результаты диссертационной работы докладывал-*»:
на научно-практическом семинаре "Обеспечэние качества и надежности горных машин и оборудования на разных стадиях их жизненного цикла" (Москва, 1993 г.);
на научно-техническом совете АО "Крангормаш" (Новомосковск, 1994 г.)
Публикации. Ч
По теме диссертации опубликовано 4 печатные работы.
Объем диссертации. ' Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, изложенных на 140 страницах машинописного текста, содержит 25 рисунков, 19 таблиц, список литературы из 79 наимено'в? ний и двух приложений.