Введение к работе
I.I. Актуальность проблемы. Усложнение хозяйственных связей, высокая динамичность взаимодействия производителей и потребителей в условиях вхождения стран СНГ в мировую экономическую систему увеличивают потребность научно обоснованного расчета производственной программы предприятий.
Возрастание сложности вновь осваиваемой продукции, ускоряющаяся сменяемость выпускаемых изделий предъявляют повышенные требования к планированию и организации управления производством, особенно единичным и мелкосерийным, где основные черты динамизма проявляются наиболее ярко.
Совершенствование системы управления, интенсификация и повышение эффективности производства на базе достижений научно-технического прогресса являются одним из важнейших вопросов экономической политики.
Одним из таких направлений повышения эффективности является комплексная механизация и автоматизация производства: широкое внедрение ЭВМ, развитие гибких автоматизированных производств, обеспечивающих высокую производительность труда. Современное развитие вычислительной техники позволяет широко применять ЭВМ в вопросах совершенствования экономики, организации и планирования машиностроительного производства, позволяет ставить, разрабатывать и исследовать новые экономические методы и процедуры планирования производственных программ в условиях функционирования предприятий с изменяющимся приоритетом взаимодействия, недоступные без применения ЭВМ. Успех использования математических методов при разработке организационно-экономического обеспечения производственных систем зависят от уровня формализованного описания
2 процесса функционирования производственной системы.
С ростом динамичности взаимодействия экономических объекте объединение производственной программы предприятия в единую ыс дель с производственной мощностью, графиками поставок сырья и материалов, приоритптностью заказов на продукцию становится не обходимостыо для благополучного существования и функционировага< предприятия. Реализация такой динамической модели с обратными связями в многовариантном виде является одной из важных задач диссертационной работы.
Важным способом повышения производительности современных производственных систем является ориентация на прогрессивные существования резервов производственной мощности. Наличие свободных производственных ресурсов позволяет осуществить внедрение в производство достижений науки и техники.
При директивном требовании "максимального использования мої ностей" опытные установки загружаются выполнением серийной про дукции, замедляется модернизация оборудования, у предприятий № реальной возможности проведения мероприятий по техническому перевооружению и реконструкции действующего производства. Таким образом, резерв производственной мощности, как один из наиболе< эффективных путей повышения производительности производственно! системы, служит материальной предпосылкой ускорения темпов научно-технического прогресса. Он позволяет быстрее переводить производство на выпуск новой техники, осваивать новую продукции новую технологию, осуществлять реконструкцию и техтгаеское nept вооружение.
Актуальность диссертационной работы определяется тем, что е настоящее время возникло определенное несоответствие между потребностями управления производственной программой предприятий с
изменяющимися приоритетами взаимодействия и методами расчета
производственных программ. ' ',,..,,
Следствием такого несоответствия является недостаточно гибкое реагирование производства на требования рынка, что приводит к разному снижению эффективности производства. Этим и обусловлен выбор темы диссертации.
1.2. Цель и задачи исследования. Целью диссертационной рабо
ты является исследование и разработка методов, связанных с
динамическим моделированием функционирования производственной
системы на базе модели многовариантности.
Решается ряд задач следующего характера:
исследование и разработка методов оперативного планирования производственных систем;
анализ производственного цикла и выявление сущности резервої производственных мощностей;
построение модели функционирования производства при использовании многовариантности;
использование динамической процедуры взаимодействия экономических объектов производственной системы с обратными связями;
реализация методов управления производством взаимодействия предприятий.
-
Предметом исследования является производственная система, в качестве которой выступает взаимодействие производствен них мощностей, резервов, производственных программ, поставщиков и потребителей с учетом их приоритетов.
-
Методы исследования. При выполнении данной работы приме
нялись методы общей теории систем, теория расписаний, математическое моделирование с использованием ЭВМ. Теоретической и мете дической основой исследования являются работы ученых-экономистс
1.5. Научная новизна исследований состоит в следующем:
разработана и исследована модель производственной системы во
взаимосвязи с производственными мощностями и резервами, пос
тавщиками сырья и материалов, приоритетами заказов;
проанализированы экономические проблемы резервирования производственных систем во взаимосвязи с исследованием производственных мощностей;
предложена методика оценки функционирования производственной системы, основанная на определении пропускной способности производственной системы и резервов производственных ресурсов всех типов;
проанализирована процедура оценивания функционирования производственной системы;
предложен выбор и обоснование критериев функционирования производственных систем с учетом их классификации;
составлен алгоритм и процедура расчета функционирования производственной системы для удовлетворения производственных заказов, исходя из их приоритетности;
разработаны алгоритм и программы моделирования, позволяющие осуществить практическое применение методик оперативного планирования в реальном производстве.
1.6. Практическая ценность диссертационной работы заклю
чается в следующем: автоматизация методики планирования произ
водственных программ в рыночных условиях позволяет значитель
но улучшить управление предприятием.'
1.7. Реализация результатов работы. Основные результаты ра
боты использованы текстильным заводом СОТЕМА на Мадагаскаре для
перспективного развития автоматизированных систем управления
производством (свидетельство посольства Республики Мадагаскар
(АНВОИОЬС/ATCULT)