Введение к работе
Актуальность темы. Необходимость повышения эффективности управления судоремонтным производством в настоящее время требует широкого внедрения современных средств вычислительной техники, экономико-математических методов, алгоритмов и создания на их основе автоматизированных систем управления (АС7). Особенно это актуально для решения текущих задач такого многопрофильного производства, каким является судоремонтный завод. Плановые, капитальные и текущие ремонты судов, а также большое количество заказов по устранению на судах аварийных повреждений различного характера, начиная от корпусных и включая повреждения теплотехнического, электротехнического и радиоэлектронного оборудования судовых систем и другой различной судовой техники, выполняются на предприятиях судоремонтного производства.
При выполнении многообразного комплекса ремонтных работ на судах весьма важной является задача обеспечения высокого качества восстановления. При этом проблема повышения качества продукции, выпускаемой тем или иным производством, является едва ли не основной. Эта проблема объединяет целый комплекс вопросов, связанных с теоретическими основами контроля качества в процессе производства, с программным и алгоритмическим обеспечением систем контроля и управления качеством, с разработкой инструментальных комплексов, составляющих техническую основу автоматизированных систем контроля качества продукции,- выпускаемой производственным процессом судоремонта .
Как любая автоматизированная система - система управления качеством требует разработки математического обеспечения, алгоритмов и программ, реализующих те или иные методы. Следует учитывать, что контроль качества необходимо осуществлять как на входе произ-
водственного процесса, контролируя качество как входных материалов, комплектующих изделий и узлов, так и качество самого производственного процесса и его выходной продукции. Необходимо отметить, что информация о качестве является отправной для управлени производственным процессом и является основой для принятия решен в иерархической системе управления.
За последние десятилетия накоплен большой зарубежный и отечественный опыт решения задач управления качеством, как в плане решения научных проблем разработки математических методов, так и в резеюги инженерных задач с учетом использования катематичееког к программного обеспечения различных- АСУ в ряде отраслей народно го хозяйства. Однако следует заметить, что многие разработки име ли узкоспециализированную направленность в условиях командно-административной системы управления народным хозяйством и не учиты вали специфики рыночных отношений, т.е. специфики быстрого опера тивного управления.
В связи с этим целью исследования данной диссертационной ра боты является использование опыта разработки и решения задач управления качеством продукции судоремонтного производства на осно ве системного подхода и новых информационных технологий планирования и управления процессом производства с использованием моделей теории чувствительности в рамках автоматизированной системы контроля и управления качеством для повышения эффективности фуяк щюЕирования судоремонтного предприятия.
Для реализации поставленной цели в работе решаются следущи основные задачи:
решение вопросов планирования и управления качеством судо ремонтного производства на основе построения системной модели;
системная организация производственного процесса на основ алгоритмизации и моделирования с целью оптимизации выходной продукции;,
разработка алгоритмов методов стохастической теории чувствительности качества выходной продукции судоремонтного производства к качеству входной продукции и качеству технологических операций;
алгоритмизация управления натуральными векторами качества входной продукции, технологических операций и выходной продукции.
Объектом исследования в диссертационной работе является судоремонтное производство и повышение его качества и эффективности с помощью разрабатываемых математического обеспечения и алгоритмов моделей теории чувствительности контроля качества продукции для автоматизировании! систем контроля и управления производственными процессами.
Предмет исследования в работе составляет совокупность системной модели решения задач планирования и управления производством и модели теории чувствительности управления качеством продукции судоремонтных производственных процессов при создании АСУ качеством.
Методы исследования. Методологической основой и общетеоретической базой проводимого исследования служат принципы системного анализа процессов формального функционирования АСУ качеством, а также методы дискретной математики, стохастической теории чувствительности, метод наименьших квадратов, матричной алгебры и эвристические методы, использующие обобщение практического опыта эксплуатации судоремонтного производства.
Научная новизна полученных в работе результатов заключается в следующем.
I. Построена системная модель решения задач планирования и управления качеством судоремонта и формализована задача системной организации для последующего моделирования и оптимизации производственного процесса.
-
Составлен алгоритм моделирования и управления качеством судоремонтного производства на множестве иерархических уровней і представлена структура информационных потоков в АСУ качеством щ дукции предприятия.
-
Предложена обобщенная структура локальной автоматизировг ной системы управления качеством группы технологических операциі с выделением материально-объектного потока и потока информации.
-
Построена стохастическая модель чувствительности вариащ натурального вектора качества (НВК) выходной продукции от вариаций НВК входной продукции и НВК группы технологических процессої (ПО).
-
Определены стохастические матричные представления частнь зависимостей качества выходной продукции в отдельности от качесі ва входной продукции и от качества ГТО в виде многомерных регрес сионных моделей.
-
Предложена методическая основа и рассмотрен алгоритм эмпирического определения и управления значениями натуральных векторов качества входной продукции и группы технологических операций как алгоритмическое обеспечение АСУ качеством.
-
Представлена схема эмпирического определения и управлени значениями натуральных векторов качества выходной продукции, являющаяся составным элементом АСУ судорэмонтным производством.
Практическая ценность. В результате проведенных исследована показана целесообразность и эффективность теоретических разработ и алгоритмических средств основ организации и функционирования АСУ качеством выходное продукции производственных процессов судо рзмонтных предприятий, оптимизации решения задач контроля и упра вления качеством на основе имитационного моделирования.
Полученное математическое обеспечение доведено до методичес ких рекомендации и алгоритмов и использовано в исследовательских разработках по повышению.качества и эффективности работы произво
дственннх предприятий.
Реализация работы. Разработанные в диссертации методические рекомендации: по созданию АСУ качеством; по контролю и управлению качеством производственных процессов используются на Канонерском судоремонтном заводе (г.Санкт-Петербург). Методики, алгоритмы и прикладные программы используются в научных исследованиях и учебном процессе в Государственном университете водных коммуникаций (г.Санкт-Петербург).
Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях: на ІУ Санкт-Петербургской международной конференции "Региональная информатика - 95" (РИ-95) (Санкт-Петербург, 15 -18 мая,1995 г.); на Международной конференции по новым методам в технологии судоремонта (16-20 октября, 1995 г., Санкт-Петербург); на конференциях профессорско-преподавательского состава (1994 г.); на кафедральных научно-методических семинарах (1994 -1995 гг.).
Публикации. Основные положения диссертации излонены в четырех публикациях.
Структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы, Приложения. Содержит 166 страниц машинописного текста, иллюстрирована 14 рисунками и включает 17 таблиц.
